Specifikacije kalupa
|
Naziv kalupa |
Kalup za boju |
|
Materijal proizvoda |
PP |
|
Veličina proizvoda |
300X270X370mm |
|
Težina proizvoda |
996g |
|
Materijal kalupa za šupljine &. Core |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Baza kalupa |
C45 |
|
Sistem ubrizgavanja |
Hot runner 1 point gate |
|
Odgovarajuća mašina za ubrizgavanje |
650T |
|
Veličina kalupa |
620x570x740mm |
|
Životni vijek kalupa |
Više od 300,000kom |
Zašto je PE bolji za kante za boju?

Na tržištu možemo pronaći da mnoge kante za boje koriste različite materijale. Obično korišteni plastični materijali uključuju polietilen (PE), polipropilen (PP) i polivinil hlorid (PVC). Aoxu Mold smatra da se kante za boje obično koriste za skladištenje različitih premaza, tako da pri odabiru materijala treba uzeti u obzir različite faktore kao što su brtvljenje, otpornost na koroziju, otpornost na visoke temperature i otpornost na deformacije.
Preporučujemo upotrebu polietilena za proizvode sa kantom boje
Među njima, polietilen je široko rasprostranjen materijal sa dobrom prozirnošću, brtvljenjem i otpornošću na udarce, a može izdržati i određenu temperaturu topline. Polipropilen je također uobičajen materijal sa jakom termičkom stabilnošću i otpornošću na koroziju, kao i dobrom žilavosti i otpornošću na habanje. Polivinil hloridni materijal ima jaku otpornost na hemijsku koroziju i neće ga korodirati premazi. Međutim, zbog svoje visoke cijene i relativno uskog raspona upotrebe, općenito se ne koristi za obične kante za boju.
Stoga je za proizvođače kanta za boje važno odabrati odgovarajući plastični materijal. Ispravan izbor učiniće kantu za boju sigurnijom i pouzdanijom tokom upotrebe, a istovremeno će zadovoljiti i zahtjeve ljudi za zelenom zaštitom okoliša.
Kako riješiti problem ekscentriciteta u kalupu za boju?
Ekscentricitet kalupa kante za boju odnosi se na fenomen gdje različiti dijelovi unutar kalupa nisu na istoj osi, što rezultira pomakom. Ova pojava će uzrokovati da posude za boju proizvedene kalupom imaju neravne oblike, što utiče na kvalitet posuda za boju. Problem ekscentriciteta u kalupima za farbanje može uticati na efikasnost proizvodnje, ali nije nerešiv. Evo nekih rješenja:
1. Podesite mašinu za ugradnju kalupa kako biste osigurali njenu stabilnost i ravnotežu i izbegavajte faktore koji mogu izazvati ekscentričnost.
2. Optimizirajte dizajn kalupa kako biste minimizirali mogućnost ekscentričnosti. Na primjer, dodavanje uređaja za pričvršćivanje kako bi kalup bio čvršće pričvršćen za mašinu.
3. Za kalupe za farbanje koji su već ekscentrični, može se razmotriti popravka ili zamjena. Prilikom popravke treba koristiti profesionalne alate i tehnike za pažljivo analiziranje problema i precizno identificiranje lokacije i uzroka ekscentričnosti.
4. Kada koristite kalupe za farbanje, potrebno je redovno održavanje kako bi se održalo njihovo dobro stanje. I, potrebno je prije upotrebe provjeriti da kalup kante boje nije deformiran ili oštećen.
Ukratko, ekscentričnost kalupa za farbanje je čest problem, ali se ne može riješiti. Kroz gore navedene metode možemo izbjeći ili riješiti ovaj problem, osigurati nesmetanu proizvodnju i poboljšati efikasnost proizvodnje.
Dizajn za proizvod &. Mould

Aoxu Mold može pružiti analizu proizvoda i izvještaje o Mouldflow-u, kupcima će dati povratne informacije o problemu koji se javlja na crtežu proizvoda, kao što je područje tanke debljine, oznaka skupljanja, oznaka zalijevanja, otvor za zrak, podrezi, lokacija kapije, tip kapije itd. dizajn je gotov, provjerit ćemo snagu kalupa, liniju dijelova, sistem hlađenja, područje smetnji, područje tanke debljine, itd. Da bismo bili sigurni da je crtež koji daje Aoxu kalup u odličnom statusu za duži vijek trajanja kalupa i radnu efikasnost za kupce.
Proces proizvodnje kalupa za kante
1. Dizajn plastične kante
2. Potvrda 3D uzorka
3. Dizajn kalupa kante
4. Proizvodnja kalupa za brizganje u obliku kante
5. Probna proizvodnja kalupa
6. Proizvodnja kante za ubrizgavanje (ako je potrebno)
Kako osigurati kvalitet kalupa za farbanje?

Sa preko 10 godina iskustva u dizajnu i proizvodnji kalupa za bačve, upoznati smo sa svakim detaljom kalupa za bačve i uvek imamo na umu princip „kvalitet na prvom mestu“ u procesu proizvodnje kalupa.
1. Naš tim će proučiti dizajn cijevi kako bi osigurao savršenu strukturu kalupa.
2. Na osnovu zahtjeva kupca, mi ćemo preporučiti odgovarajući čelik, vruće vode, kapije itd.
3. Prije isporuke kalupa, organizirat ćemo najmanje 3 testa kalupa kako bismo osigurali nesmetan rad kalupa i dobili visokokvalitetne uzorke u obliku bačve.
Paket &. Dostava

Komponente kalupa
Mold Steel

Hot Runner sistem

Standard Parts

FAQ
Naša usluga
1. Visokokvalitetni čelik visoke tvrdoće
2. Dobar pribor i velika svjetlina
3. Dobar kvalitet obrade i visoka preciznost
4. Pravovremeni odgovor putem e-pošte, telefona ili faksa
5. Obezbedite pravovremene ponude i dizajn kalupa
6. Blagovremeno komuniciranje tehničkih tačaka
7. Blagovremeno pošaljite slike napretka obrade kalupa i plan precizne obrade kalupa
8. Testiranje kalupa u realnom vremenu i dostava uzoraka
9. Blagovremena isporuka kalupa
A. Pretprodajna usluga:
Naša kompanija obezbjeđuje odlično prodajno osoblje za profesionalnu i pravovremenu komunikaciju.
B. U prodajnom servisu:
Imamo jak tim dizajnera koji će podržati istraživanje i razvoj naših klijenata. Ako nam kupac pošalje uzorke, možemo napraviti crteže proizvoda i napraviti modifikacije prema zahtjevima kupca, a zatim ih poslati kupcu na odobrenje. Također ćemo pružiti tehničke savjete našim klijentima na osnovu našeg iskustva i znanja.
C. Usluge nakon prodaje:
Ako naš proizvod ima problema s kvalitetom tijekom jamstvenog roka, mi ćemo vam besplatno zamijeniti oštećene dijelove; također ako imate bilo kakvih problema u korištenju naših kalupa, pružamo vam profesionalnu komunikaciju.
Povratne informacije kupaca





