Kalup za kašiku od plastične boje

 

Ime kalupa	Kalup za kašiku od plastične boje
Materijal proizvoda	HDPE
Veličina proizvoda	263x310x386mm (uključuju točkove)
Težina proizvoda	1kg
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro	718
Baza kalupa	C45
Sistem ubrizgavanja	Vrući trkač otvoreni kapija ili kapije ventila
Prikladna mašina za ubrizgavanje	650T
Veličina kalupa	510x625x755mm
Životni vijek kalupa	Više od 300, 000 kom

 

 

1. Izbor materijala

Kemijska otpornost: Boja često sadrži korozivne komponente, materijal za bačvu treba imati dobru hemijsku otpornost kako bi se izbjegla reakcija ili degradacija.

Mehanička čvrstoća: materijal treba imati dovoljno otpornosti na udar i kompresiju kako bi se spriječilo deformaciju ili lomljenje tokom transporta ili slaganja.

Zaštita okoliša: Prioritet se daje reciklirajućoj materijali za smanjenje utjecaja na okoliš.

2. Strukturni dizajn

Zatezanje: dizajn poklopca trebao bi osigurati dobru brtvu, sprječavati curenje ili volatilizaciju boje, izbjegavajte kontaminaciju i sigurnosne rizike.

Lako se otvori: Poklopac treba biti lako otvoriti i zatvoriti, dok se osigurava nepropusnost i poboljšanje korisničkog iskustva.

Stabilnost: Donji dizajn trebao bi osigurati da je tijelo cijevi stabilno i sprečava prevrtanje, posebno za velike bačve za kapacitet.

3. Kapacitet i veličina

Izbor kapaciteta: Prema dizajnu potražnje na tržištu različitih specifikacija, zajednički kapacitet od 1 litre, 5 litara, 20 litara i tako dalje.

Optimizacija veličine: Dizajn veličine trebao bi razmotriti efikasnost prijevoza i skladištenja kako bi se osigurala čvrst snop i uštede prostor.

4.Sigurnost

Neklizajući dizajn: tijelo bačve treba biti dizajniran s neklizajućim teksturom, jednostavnim za prianjanje i sprečavanje klizanja.

Izvođenje požara: Boja je zapaljiva, a materijal treba imati određene performanse požara za smanjenje rizika od požara.

5. Zaštita i održivost okoliša

Dizajn recikliranja: tijelo bačve treba biti lako reciklirati i smanjiti ekološki opterećenje.

Smanjite materijalnu upotrebu: pod pretpostavkom osiguranja snage, minimizirajte količinu materijala, smanjite troškove i uticaj na životnu sredinu.

6. Korisničko iskustvo

Prenosivost: Dizajnirana ručka ili ručka za jednostavno rukovanje, posebno za velike bubnjeve kapaciteta.

Lako čišćenje: unutrašnji zid treba biti gladak, lako se čisti i ponovna upotreba.

7. Kontrola troškova

Troškovi proizvodnje: Optimizirajte dizajn za smanjenje troškova proizvodnje dok ispunjavaju premisu funkcionalnosti i sigurnosti.

Troškovi prevoza: Dizajn treba biti jednostavan za prevoz i smanjenje troškova logistike.

 

 

 

Optimizirajte dizajn rashladnog voda

Povećajte broj plovnih puteva: dodajte više hladnih plovnih puteva u kalupu kako biste osigurali ravnomjerno hlađenje.

Skratite u daljinu vode: čine da hlađenje vode približavaju površini šupljine, poboljšajte efikasnost hlađenja.

Izložba izbalansiranog vodenog puteva: Provjerite je li plovni put ravnomjerno raspoređen kako biste izbjegli lokalni pregrijavanje ili pregrijavanje.

Modifikovani hlađenje medija

Koristite efikasne rashladne tekućine: Odaberite rashladne tekućine s boljom toplinskom provodljivošću, poput posebnih rashladnih ulja ili rashladnih sredstava na bazi vode.

Kontrolirajte temperaturu rashladne tečnosti: Čuvajte temperaturu rashladne tekućine da biste izbjegli previsok ili prenizak koji utječe na efekt hlađenja.

Povećajte brzinu protoka rashladne tekućine: povećajte brzinu protoka rashladne tekućine za poboljšanje efekta hlađenja.

Optimizirajte materijale za plijesni

Odaberite materijale sa visokom toplotnom provodljivošću: Koristite Die Steels s boljom toplinskom provodljivošću, kao što su berillium legura bakra.

Površinski tretman: hromirajući prečišćavanje ili nitrid na površini plijesni za poboljšanje toplotne provodljivosti i otpornosti na habanje.

Podesite parametre procesa ubrizgavanja

Smanjite temperaturu topline: na odgovarajući način smanjite temperaturu plastike za smanjenje vremena hlađenja.

Proširite vrijeme hlađenja: Ispravno produžite vrijeme hlađenja kako biste osigurali da se plastika potpuno ohladi.

Optimizirajte pritisak drženja: Podesite pritisak zadržavanja za smanjenje skupljanja i deformacije proizvoda.

Redovno održavanje kalupa

Očistite plovopu: Redovno uklonite ljestvicu i nečistoće u plovnom putu kako bi vodom zadržite glatku.

Provjerite nepropusnost: Provjerite je li rashladna voda dobro zapečaćena za sprečavanje curenja rashladne tekućine.

 

 

 

 

Nagnuti gornji mehanizam važan je dio za puštanje u plastične kalupe, posebno u proizvodima sa konkavnom ili obrnutom strukturom (poput kanti za boje). U kalupu za boju, nagnut gornji mehanizam koristi se za oslobađanje obrnute strukture na ustima ili dnu barele kako bi se osiguralo glatko oslobađanje proizvoda bez oštećenja. Slijede glavne komponente i principi radne snage nagnutog vrhunskog mehanizma:

1. Glavne komponente nagnutog gornjeg mehanizma

Nagnuta šipka za izbacivanje: Ejektorska šipka koja je instalirana pod uglom i odgovorna je za guranje proizvoda za oslobađanje kalupa.

Dijagonalni nosač: baza za držanje dijagonalnog nosača, obično se montira na thimble ploči.

Blok vodiča: Provjerite je li nagnuta šipka za izbacivanje premjesti na unaprijed određeni ugao za sprečavanje odstupanja.

Reset opruga: Podržava resetiranje nagnutog šipke za izbacivanje prilikom zatvaranja kalupa.

Blok otporan na habanje: Smanjite trenje između nagnutog šipke i umiranja i produžite radni vijek.

2. Kako to funkcionira

Prilikom otvaranja kalup: Thimble ploča gurne nagnuto šipku izbacivača, a nagnuta šipka za izbacivanje pomiče se po nagnutom uglu kako bi se proizvod izvukao iz područja obrnutog kopča.

Prilikom zatvaranja kalupa: Reset opruga čini da se povuče u početnoj poziciji da osigura normalno zatvaranje kalupa.

3. Osnovni dizajn

Dizajn ugla: nagib nagiba nagnutog šipke obično je između 5 stepeni i 15 stepeni, a ugao je prevelik da bi se povećalo trenje, a sila koja se deluje nije dovoljna.

Odabir materijala: Velika tvrdoća i materijali otporni na habanje, poput SKD61, trebaju biti odabrani za nagnut blok i blok otporan na nošenje.

Podmazivanje: Potrebno je redovno podmazivanje između šipke za nagib i vodeći blok za smanjenje habanja.

Proračun snage: Da bi se osiguralo da nagnuta šipka može izdržati silu koja se deludira kako bi se izbjegla deformacija ili lom.

 

 

 

 

 

 

Čelik kalupa

 

Hot Runner sistem

 

Standardni dijelovi

 

 

1. Profesionalna kompetencija dobavljača

Iskustvo: Odaberite dobavljača s bogatim iskustvom u polju kalupa od plastičnih boja, posebno u pogledu vrste proizvoda koji vam je potreban.

Tehnička sposobnost: Procijenite tehnički nivo dobavljača, uključujući dizajn kalupa, proizvodni proces i mogućnost inovacija.

Oprema: Shvatite da li je proizvodna oprema dobavljača napredna i može udovoljiti zahtjevima velike preciznosti i visoke efikasnosti.

2. Kontrola kvaliteta

Oprema za testiranje: dobavljači trebaju imati savršenu opremu za testiranje i procese kako bi se osigurala kvalitet kalupa i proizvoda.

Proces kontrole kvalitete: Razumjeti proces kontrole kvalitete dobavljača, uključujući inspekciju sirovina, kontrolu proizvodnje procesa i završenu inspekciju proizvoda.

3. Kapacitet isporuke

Vrijeme vode: Procijenite da li vrijeme vodećeg dobavlja vrijeme susreće vaš produkcijski raspored.

Proizvodni kapacitet: Razumjeti proizvodni kapacitet dobavljača kako bi se osiguralo da mogu dovršiti velike narudžbe za volumen u određeno vrijeme.

4. Kontrola troškova

Citat: Uporedite citate više dobavljača kako biste osigurali cijene razumne i transparentne.

Sposobnost kontrole troškova: Razumjeti sposobnost dobavljača u kontroli troškova i može smanjiti troškove pod pretpostavkom osiguranja kvaliteta.

Uvjeti plaćanja: Pregovarati o razumnim uvjetima plaćanja kako bi se osigurala kontrola likvidnosti i rizika.

5. Usluga prodaje

Tehnička podrška: Dobavljač mora osigurati sveobuhvatnu tehničku podršku, uključujući održavanje kalupa, rješavanje problema i optimizaciju procesa.

Brzina odgovora: procijenite brzinu reakcije dobavljača dobavljača kako biste osigurali da se problemi mogu riješiti na vrijeme.

Garantna politika: Razumijevanje garancijske politike dobavljača kako bi se osigurao pravovremeni popravak ili zamjenu u slučaju problema sa kalupom.

6. Komunicirajte i sarađujte

Komunikaciona sposobnost: Procijenite komunikacijsku sposobnost dobavljača kako bi se osigurala glatka komunikacija potreba i problema.

Kooperativni stav: Odaberite dobavljače koji su voljni dugo surađivati ​​i imaju pozitivan stav.

Fleksibilnost: Dobavljači trebaju imati određenu fleksibilnost za prilagođavanje i optimizaciju prema potrebama kupaca.