Specifikacije kalupa
|
Naziv kalupa |
Transparentni kalup za stolicu |
|
Materijal stolice |
PC, plastika |
|
Veličina proizvoda |
395X380X900mm |
|
Težina proizvoda |
4kg |
|
Materijal kalupa za šupljine &. Core |
C45, P20, 718H, 2738 |
|
Baza kalupa |
C45 |
|
Sistem ubrizgavanja |
Cold runner |
|
Odgovarajuća mašina za ubrizgavanje |
800T |
|
Veličina kalupa |
885X825X1000mm |
|
Životni vijek kalupa |
Više od 300,000kom |
Zašto proizvoditi prozirne stolice koristeći materijal PC?

Prozirne stolice postaju sve popularnije u svijetu dizajna zbog svog jedinstvenog izgleda i svestranosti. Jedan od najčešćih materijala koji se koristi za proizvodnju prozirnih stolica je polikarbonat (PC) zbog mnogih poželjnih svojstava.
Prije svega, PC je vrlo izdržljiv i otporan na lomljenje u poređenju sa drugim prozirnim materijalima kao što je staklo. To ga čini idealnim izborom za stolice koje će se često koristiti i koje treba da izdrže habanje. PC je također lagan i lak za rukovanje, što ga čini idealnim materijalom za izradu stolica koje se mogu lako pomicati.
Osim toga, PC je veoma svestran u smislu dizajna. Lako se može oblikovati u različite oblike i stilove kako bi se uklopio u širok spektar preferencija i okruženja. Ova fleksibilnost omogućava dizajnerima da kreiraju stolice koje su funkcionalne i estetski ugodne.
Još jedna prednost PC-a je da je otporan na UV zračenje, što osigurava da će se jasnoća i transparentnost stolice zadržati tokom vremena. Ovo je posebno važno za stolice koje će biti na direktnom suncu ili blizu prozora.
Konačno, PC je ekološki materijal koji se može reciklirati i ponovo koristiti. To ga čini održivim izborom za dizajnere i potrošače koji žele smanjiti svoj ugljični otisak i promovirati odgovornije proizvodne prakse.
Sve u svemu, upotreba PC-a u proizvodnji prozirnih stolica ima mnoge prednosti, od izdržljivosti i fleksibilnosti do održivosti i UV otpornosti. Kao takav, popularan je izbor među dizajnerima i potrošačima.
Kako napraviti kvalitetan kalup za prozirne stolice?
Izrada kvalitetnog kalupa za prozirne stolice važan je aspekt proizvodnje visokokvalitetnog namještaja. Evo nekoliko savjeta kako to postići:
1. Odaberite odgovarajuće materijale: Materijal za oblikovanje prozirnih stolica treba biti visokog kvaliteta i izdržljiv. Odaberite visokokvalitetni čelik za proces oblikovanja. Materijali bi trebali biti dovoljno jaki da izdrže pritisak procesa oblikovanja i otporni na koroziju.
2. Dizajnirajte kalup: Dizajn kalupa je kritičan u osiguravanju kvalitetnih kalupa za prozirne stolice. Dobro dizajniran kalup osigurat će da stolica bude savršeno oblikovana, bez nedostataka i da ima dosljednu debljinu. Dizajn treba da bude precizan i detaljan kako bi se osigurala tačnost tokom procesa proizvodnje.
3. Pripremite kalup: Prije procesa oblikovanja, uvjerite se da je kalup pravilno očišćen i da nema ostataka ili rđe. To će osigurati da kalup proizvodi kvalitetne proizvode i da nema bilo kakvih nedostataka.
4. Kontrolirajte temperaturu: Temperaturu treba regulisati tokom procesa oblikovanja kako bi se spriječilo savijanje ili skupljanje plastike. Ovo će osigurati da stolica bude ravnomjernog oblika i konzistentne debljine.
5. Vješt rad: Proces oblikovanja zahtijeva kvalifikovanu radnu snagu kako bi se osiguralo da je konačni proizvod visokog kvaliteta. Osigurajte da su operateri kalupa adekvatno obučeni i upoznati s načinom rukovanja opremom i prozirnom plastikom za PC.
Zaključno, izrada kvalitetnih kalupa za prozirne stolice zahtijeva odgovarajuće materijale, dizajn kalupa, pripremu, kontroliranu temperaturu i kvalifikovanu radnu snagu. Pridržavanje ovih savjeta poboljšat će kvalitetu namještaja i osigurati da proizvod ispuni očekivanja kupaca.
Dizajn za proizvod &. Mould

Mould Test-out of Arm Chair Mould
Paket &. Dostava

Komponente kalupa
Mold Steel

Hot Runner sistem

Standard Parts

Proces naručivanja
1. Pošaljite nam crtež sa specifikacijama, kao što su kvalitet, vijek trajanja kalupa i drugi zahtjevi.
2. Dobijte ponudu od nas sa providnim troškovima kalupa za stolice i osnovnim informacijama i cijenama dijelova.
3. Dogovor o kvalitetu, cijeni, materijalu, roku isporuke, roku plaćanja i dr.
4. Potvrdite i naručite uz prvu uplatu.
5. Procijenit ćemo i analizirati vaš projekat i dati vam DFM kako biste bili sigurni da je dobro napraviti kalup i proizvodnju.
6. Pošaljite dizajn kalupa na odobrenje kupca prije izrade kalupa.
7. Naručite materijale i počnite s obradom, ažurirajte podatke o proizvodnji jednom tjedno.
8. Sastavite kalup i isprobajte neke prve uzorke.
9. Samokontrola i pošaljite uzorke sa našim izveštajem o inspekciji kupcu na potvrdu.
10. Ako prvi uzorak izađe zadovoljan, kalup je gotov. Ako nije, poboljšali bismo ga ili modificirali dok ne ispunimo zahtjeve kupaca.
11. Proizvodnja i isporuka robe okeanskim ili vazdušnim putem prema zahtevima kupca.
FAQ
P: Koje informacije su potrebne za ponudu plastičnih kalupa?
2). Tip čeličnog kalupa
3). NOs. šupljine kalupa
4). Tip trkača
5). Parametar mašine za ubrizgavanje
P: Koji su vaši uslovi pakovanja?
P: Koje je vrijeme isporuke?
P: Kako naše poslovanje činite dugoročnim i dobrim odnosom?
2). Poštujemo svakog kupca kao našeg prijatelja i iskreno poslujemo i družimo se sa njima, bez obzira odakle dolaze.
Zašto odabrati nas
1. Prilagođeni dizajn
Prema pristiglim uzorcima ili 3D crtežima za prilagođavanje proizvoda i kalupa, može pružiti izvještaj o analizi protoka kalupa / dizajn koncepta proizvoda na zahtjev.
2. Izvještaj o praćenju projekta
Generalno se ažurira jednom sedmično ili prema izvještaju o fazi napretka projekta; Test kalupa nakon slanja izvještaja o testnom kalupu / videa, prema zahtjevu za pružanje usluge slanja uzorka.
3. Visoko precizna obrada
CNC visoko precizna mašinska obrada (preciznost na mestu, visoko pristajanje kalupa, manje prerade, visoka integracija kalupa, izdržljivi proizvodi koje nije lako slomiti, ušteda vremena za ubrzanje proizvodnog ciklusa).
4. Pravovremena usluga nakon prodaje
Tehnička podrška (za pružanje parametara testnog kalupa, video snimka za testiranje kalupa, itd., na zahtjev može pružiti probnu uslugu od vrata do vrata);
habajući delovi (isporučuju se sa kutijom radi obezbeđivanja rezervnih delova habajućih delova).
Povratne informacije kupaca





