Mliječni sanduk kalup

 

Naziv kalupa	Plastični kalup za mlečne proizvode
Materijal proizvoda	PP
Veličina proizvoda	450*280*150mm
Težina proizvoda	1,2 kg
Materijal kalupa za šupljine &. Core	C45, P20, 718, 2738
Baza kalupa	C45
Sistem ubrizgavanja	Otvorene kapije ili kapije za ventile
Odgovarajuća mašina za ubrizgavanje	850T
Veličina kalupa	650x520x310mm
Životni vijek kalupa	više od 300,000kom

 

 

 

Prije svega, sanduci za mlijeko imaju dobar kapacitet slaganja i stabilnost. To znači da se može uštedjeti prostor tokom transporta i skladištenja, jer se lako mogu složiti zajedno. Osim toga, sanduk za mlijeko je razumno dizajniran da zadrži svoj oblik i integritet tokom transporta, čime se osigurava integritet i sigurnost proizvoda.

Drugo, sanduk za mlečne proizvode je lagan i lak za rukovanje. U poređenju sa kutijama napravljenim od drugih materijala, gajbe za mlečne proizvode su relativno lagane, tako da ih je lako preneti i premestiti u kamione. Ovo također smanjuje gubitke radne snage i pruža korisnicima praktičniji izbor.

Osim toga, sanduk za mlijeko ima odlične performanse toplinske izolacije. Ovo je veoma važno, posebno za kvarljive namirnice kao što je mleko, koje se tokom transporta i skladištenja moraju čuvati u određenom temperaturnom opsegu. Plosnati rezanci mogu održavati određenu temperaturnu stabilnost i izolaciju kako bi se osigurala kvaliteta i svježina proizvoda, kojoj nema premca s drugim vrstama kontejnera.

Konačno, gajba za mlijeko je izbor sa dobrom ekološkom održivošću. Gajba za mlečne proizvode može se ponovo koristiti mnogo puta, a može se reciklirati i ponovo koristiti u isto vreme. Ovo smanjuje rasipanje otpada i resursa, pomaže u zaštiti okoliša i povećava društvenu odgovornost.

Jednom riječju, mudar je izbor koristiti gajbe za mlijeko, posebno za hranu koju treba transportovati i koja se lako kvari, kao što su mlijeko i drugi mliječni proizvodi. Mliječni sanduk ima mnoge prednosti, uključujući kapacitet slaganja, stabilnost, prenosivost, toplinsku izolaciju i ekološku održivost, što ga čini jednim od najboljih izbora za transport hrane.

 

 

 

 

Plastični sanduk za mliječne proizvode je uobičajen logistički kontejner, a kalupi su važan alat za proizvodnju kutija za promet. Sistem vrućih klizača je važan dio plastičnih kalupa za obrtne kutije, koji mogu uticati na kvalitet proizvoda i efikasnost proizvodnje. Zbog toga je dobro dizajniran sistem vrućih kliznika ključan za smanjenje troškova i poboljšanje efikasnosti proizvodnje.

Sljedeće točke treba uzeti u obzir pri dizajniranju sistema vrućih kliznika:

1. Izbor materijala:Sistem vrućih klizača mora biti otporan na visoke temperature, koroziju i ne može se lako deformirati. Obično se koriste materijali kao što su nerđajući čelik ili legure visoke tvrdoće.

2. Izgled sistema vrućih kliznika:Izgled sistema vrućih trkača mora uzeti u obzir faktore kao što su veličina proizvoda, model, proizvodna efikasnost, itd. Obično je potrebno dizajnirati vruću vodu na osnovu izgleda proizvoda kako bi bio što kraći, smanjio gubitak topline i poboljšati brzinu brizganja.

3. Veličina sistema Hot Runner:Veličina sistema za vruće trčanje treba biti dizajnirana u skladu sa strukturom kalupa i specifikacijama mašine za brizganje. U normalnim okolnostima, veličina vruće vode ne bi trebala biti premala, inače će utjecati na protok plastike, dok će prevelika povećati troškove proizvodnje i povećati gubitak toplinske energije.

4. Elektromagnetno grijanje:Elektromagnetno grijanje je moderna metoda grijanja koja može poboljšati efikasnost proizvodnje i osigurati kvalitet proizvoda. Prednosti elektromagnetnog grijanja su velika brzina zagrijavanja, ujednačena temperatura, ušteda energije i zaštita okoliša.

 

 

1.Kupovina čeličnih kalupa

Nakon što kupac potvrdi dizajn kalupa, možemo nastaviti s kupovinom i rezanjem čelika za kalup. Čeličnu ploču reže dobavljač čelika. Jednostavno šaljemo narudžbu za kupovinu čelika dobavljaču. Detaljne dimenzije čelika i detaljni zahtjevi za alatom označeni su na narudžbenici. Rezanje čelika je prvi korak u obradi kalupa. Rezanje čelika se vrši u fabrici dobavljača čelika. Prije slanja čelične ploče u našu tvornicu, provjeravamo tvrdoću čelika. Provjera tvrdoće čelika može provjeriti kvalitet čelika. Jer svaki različiti čelik ima svoj nivo tvrdoće. Ako tvrdoća može odgovarati naručenom čeliku, to znači da je čelik potpuno isti kao čelik koji ste naručili.

2. Gruba obrada

Za kalupe za kućne aparate, glavna mašina za grubu obradu je CNC mašina za glodanje. Ali za neke velike dijelove kalupa, koristite centar kalupa za obradu kalupa. Zato što alatna mašina ima veliki kalup i mnogo je brža. Nakon grube obrade, kalup će nastaviti koristiti preciznu obradu, uključujući cnc glodanje velike brzine i cnc graviranje.

3. Precizna obrada

Precizna obrada uključuje CNC alate za graviranje, brze CNC alate za glodanje, alate za mašinsku obradu sa električnim pražnjenjem, EDW alate i tako dalje.

CNC alati za graviranje uključuju veliku brzinu, srednju brzinu i običnu brzinu. Preciznost kalupa Velika brzina > Srednja brzina > Normalna brzina. Stoga, kada je dijelovima potrebna visoka preciznost, to znači da je alatu potreban brzi CNC alat za graviranje. U isto vrijeme, kalup košta velike brzine > srednje brzine > normalne brzine. Stoga, što su veći zahtjevi za tolerancijom dimenzija dijelova, to je veći trošak kalupa.

Neke dimenzije, kao što su rebra, vrlo su male i uske i ne mogu se direktno obraditi CNC alatima za graviranje. U ovom slučaju trebamo izraditi elektrode i kalupe EDM. Materijali za elektrode uglavnom uključuju ugljik i bakar. Bakrene elektrode koštaju više od ugljeničnih. Bakrene elektrode imaju prednost dužeg vijeka trajanja i nije ih lako slomiti. Stoga će neki EDM alati vrlo malih dimenzija koristiti bakarne elektrode.

4. Alat za bušenje dubokih rupa

Tipično, rashladna linija i otvor za izbacivanje se obrađuju alatom za bušenje dubokih rupa. Kao normalan alat za bušilicu, rupa možda neće biti ravna. Stoga, posebno, rupu za izbacivanje nije dozvoljeno obraditi običnom bušilicom.

5. Poliranje kalupa za ubrizgavanje

Matrica se može sastaviti i polirati nakon što su spremne precizne linije za mašinsku obradu i hlađenje i rupe za izbacivačke šipke. Nekim kalupima za kućanske aparate potrebna je obrada visokog sjaja na površini dijelova, a poliranje kalupa je vrlo zahtjevno. Stoga se ovaj kalup ne može polirati strojem za poliranje, potrebno ga je polirati ručno.

 

 

 

 

 

 

Mold Steel

Hot Runner sistem

Standard Parts

 

 

 

 

Kvalitet definiramo kao potpuno zadovoljstvo naših kupaca. Kontrola kvaliteta je ključna za svaki projekat kalupa.

Koristimo naprednu mjernu opremu i dobro strukturirane sisteme kontrole kvaliteta za efikasnu kontrolu svakog procesa dizajna, proizvodnje i kontrole kvaliteta.

1. Provjera tvrdoće i veličine čelika kalupa

2. Provjera elektrode kalupa

3. Dimenzijska kontrola dijelova kalupa

4. Pregled kalupa prije montaže

5. Izvještaj o probnoj proizvodnji kalupa i inspekcija uzorka

6. Završni pregled pošiljke kalupa