Kalup za otpatke od 60 l

 

Naziv kalupa	Prilagođeni vanjski kalup za otpatke od 60l
Materijal proizvoda	HDPE
Veličina proizvoda	520X420X615mm
Težina proizvoda	3,5 kg
Materijal kalupa za šupljine &. Core	C45, P20, 718, 2738
Baza kalupa	C45
Sistem ubrizgavanja	Otvorene kapije ili kapije za ventile
Odgovarajuća mašina za ubrizgavanje	1500T
Veličina kalupa	750x530x930mm
Životni vijek kalupa	Više od 300,000kom

 

 

 

1. Snažna ručka za lako premještanje
2. Krajnja gornja ručka, gornji dio poklopca cijevi ima dizajn ručke, što je pogodno za otvaranje i pomicanje.
3. Najlonski vijak dizajn igle na vanjskoj strani zida cijevi čini ručku jakom i izdržljivom
4. Kvadratni učvršćivač, dizajn rebra za ojačanje na više recepta kante za smeće čini kantu za smeće jačom
 

 

Čelik za kalupe je posebna vrsta čelika razvijena posebno za proizvodnju kalupa, koju karakterizira visoka tvrdoća, visoka otpornost na habanje i visoka žilavost. Široko se koristi u raznim oblastima proizvodnje kalupa. Različiti kalupi zahtijevaju različite vrste čelika. Ispod je nekoliko uobičajenih vrsta čelika za kalupe i njihovi uvodi.
1. P20 čelik za kalupe: P20 je čelik kalupa za naugljičenje sa odličnim sveobuhvatnim performansama, karakteriziran visokom tvrdoćom, visokom otpornošću na habanje i visokom žilavošću. P20 čelik za kalupe se obično koristi za proizvodnju malih i srednjih kalupa, kao što su plastični kalupi, kalupi za livenje pod pritiskom itd.
2. S136 nerđajući čelik: S136 nerđajući čelik je ojačani nerđajući čelik visoke tvrdoće, žilavosti, otpornosti na habanje i drugih karakteristika. Obično se koristi za proizvodnju visoko preciznih kalupa, kao što su optički instrumenti, medicinski uređaji itd.
3. H13 čelik za kalupe: H13 je čelik za kalupe kaljen vrućim radom sa visokom termičkom stabilnošću, karakteriziran visokom čvrstoćom, visokom tvrdoćom i visokom otpornošću na habanje. Obično se koristi u proizvodnji velikih kalupa, kao što su automobilski kalupi, kalupi za zrakoplovstvo, itd.
4. 718 čelik za kalupe: 718 je vrsta ojačanog brzoreznog čelika visoke tvrdoće, otpornosti na habanje i čvrstoće. Obično se koristi za proizvodnju visoko preciznih kalupa, kao što su kalupi za livenje pod pritiskom i kalupi za brizganje.
 

Prilikom odabira čelika za kalup za kantu za otpatke od 60 litara, prva stvar koju moramo prepoznati je da čelik kalupa za smeće mora imati prednosti kao što su otpornost na koroziju, otpornost na habanje, visoka tvrdoća i visoka žilavost. Visoka tvrdoća može osigurati površinsku tvrdoću i otpornost na habanje kalupa za kantu za smeće, dok visoka žilavost može osigurati da se kalup ne može lako slomiti tokom procesa proizvodnje. U tom smislu, preporučuje se odabir D2, P20, 718, NAK80 i SKD61. Ovi čelici za kalupe imaju vrlo uravnoteženu tvrdoću i žilavost, što ih čini pogodnim za izradu raznih kanti za smeće.

 

 

 

 

 

Usklađivanje kalupa za kante za smeće i mašina za brizganje treba uzeti u obzir sljedeće aspekte:
1. Veličina mašine: Veličina mašine za brizganje treba da bude kompatibilna sa veličinom baze kalupa, inače se kalup ne može zatvoriti i proizvodnja brizganja ne može se izvesti.
2. Zapremina ubrizgavanja: Zapremina ubrizgavanja se izračunava na osnovu veličine kalupa za kantu za smeće i veličine otvora za izbacivanje kako bi se osiguralo da proizvedena kanta za smeće ima potpun izgled i točne dimenzije.
3. Sila zaključavanja: Izračunajte silu zaključavanja na osnovu veličine, težine i dizajna kalupa kako biste osigurali brzinu i stabilnost kalupa tokom procesa brizganja. U isto vrijeme, sila zaključavanja mašine za brizganje također treba biti dovoljno jaka, inače može uzrokovati oštećenje kalupa.
4. Kontrola temperature: Tokom proizvodnje kanti za smeće, potrebno je kontrolisati temperaturu unutar mašine za brizganje kako bi se osigurala konstantna temperatura tokom procesa brizganja, čime se osigurava kvalitet kante za smeće.
Prilikom odabira mašine za brizganje, potrebno je odrediti relevantne parametre mašine za brizganje na osnovu veličine, dimenzija i dizajna kalupa za smeće, kao što su sila zaključavanja, zapremina brizganja itd., kako bi se postigli dobar spoj između kalupa za kantu za smeće i mašine za brizganje, čime se poboljšava efikasnost proizvodnje i kvalitet kante za smeće.
Stoga kalup za kantu za otpatke treba odabrati prema njegovim karakteristikama i zahtjevima, a odgovarajući model mašine za brizganje treba efikasno uskladiti kako bi se postigla efikasna proizvodnja i uštede troškova. Ovo može učiniti proizvodnju kanti za smeće inteligentnijom, zelenijom i ekološki prihvatljivijom.
 

 

 

 

Kao profesionalni proizvođač kalupa za kante za smeće, imamo mogućnost da kreiramo zadovoljavajuće kalupe za kante za smeće za kupce, od kućnih kanti za smeće, kancelarijskih javnih kanti za smeće, do velikih industrijskih kanti za smeće na otvorenom. Zato što imamo bogato iskustvo, naprednu opremu za obradu kalupa i kvalifikovane radnike u kalupima.

 

 

 

 

 

Mold Steel

Hot Runner sistem

Standard Parts

 

 

1. Iskusni: Imamo dugogodišnje iskustvo i tehnologiju u preradi plastičnih kalupa i možemo pružiti visokokvalitetne usluge kalupa prema različitim potrebama kupaca.
2. Visok stepen automatizacije i precizne obrade: Imamo najnaprednije CNC alatne mašine i opremu za obradu, koja može postići efikasne i precizne procese obrade, obezbeđujući visoku preciznost i stabilnost plastičnih kalupa.
3. Prilagođena usluga: Možemo prilagoditi plastične kalupe prema specifičnim potrebama kupaca, osiguravajući da kalupi u potpunosti ispunjavaju njihove zahtjeve.
4. Sveobuhvatna usluga nakon prodaje: Pružamo sveobuhvatnu podršku nakon prodaje, uključujući usluge garancije i popravke.
5. Visoka isplativost: Naša isplativost je visoka, a kupcima možemo pružiti visokokvalitetne plastične kalupe po konkurentnim cijenama, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući troškove proizvodnje.