Opis

Tehnički parametri

Specifikacije kalupa

Ime kalupa	1100l kalupa za bin
Bin materijal	HDPE, PP, plastika
Veličina bin	755x580x1040mm
Težina kante	15,7kg
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro	P20
Baza kalupa	C45
Sistem ubrizgavanja	Hladan trkač
Prikladna mašina za ubrizgavanje	1800T
Veličina kalupa	1050x920x1350mm
Životni vijek kalupa	Više od 500, 000 kom

Različite vrste plastičnih kante?

Plastične kante dolaze u raznim vrstama, a svaki je dizajniran za posebne namjene, okruženja i potrebe upravljanja otpadom. Evo zajedničkih vrsta:

1. Na osnovu dizajna i upotrebe:

- Kante za papučice - operirane s nožnim papučicom za upotrebu bez ruku, idealno za kuhinje i bolnice.

- Dodirnite kante - sadrži senzor ili mehanizam bez pogotka (infracrveni) za higijensko odlaganje.

- Otvorene kante - jednostavne, kante bez izolira za lako odlaganje otpada (uobičajeno u uredima).

- Zatvoreni kanti - imaju poklopac za sadrže mirise i štetočine (pogodne za domove i vanjsku upotrebu).

- Wheelie kante - velike kante sa točkovima za lako kretanje (koristi se u stambenim / komercijalnim područjima).

2. Na osnovu kapaciteta:

- Male kante (5-20 litara) - za stolove, kupaonice ili male prostore.

- Srednje kante (20-50 litara) - uobičajeno u kuhinjama i uredima.

- Veliki kante (50 - {2}} litari) - Wheelie kante za vanjsku ili industrijsku upotrebu.

3. Na osnovu funkcionalnosti:

- Kante za recikliranje - kodirani u boji (plava, zelena, žuta) za segregacijski otpad (papir, plastika, metal).

- Kante za kompost - dizajnirane za dekompoziciju organskog otpada.

- Kante za medicinsko otpad - za sigurno odlaganje biomedicinskog otpada (često sa poklopcima i simbolima opasnosti).

4. Na osnovu materijala i izdržljivosti:

- HDPE (polietilen visoke gustoće) - lagana, izdržljiva i otporna na vremenske uvjete (zajedničke za kante za vanjske).

- PP (polipropilen) - toplotno otporan, čvrst, često se koristi za kante za papučice.

- Reciklirana plastična kante - ekološka opcija izrađena od recikliranih materijala.

5. Specijalizirani kante:

- Automatski senzorski kanti-Motion-aktivirani za higijenu (uobičajena u vrhunskim domovima / bolnice).

- Dekorativni kante-stilski dizajni za kuće i urede.

- Industrijska plastika ojačana kantovima za izgradnju i fabrike u izgradnji.

Kako napraviti kvalitetan plastični kalup?

1. korak: Dizajn i inženjering

1. 3D modeliranje: Koristite CAD softver (SolidWorks, AutoCAD ili CATIA) za dizajn kante i kalupa.

2 Debljina stijenke: održavajte jednoličnu debljinu (2-4 mm) da biste izbjegli sudopere i neujednačeno hlađenje.

3. Odjela i izbacivanje

- Definirajte liniju odvajanja (gdje se susreću polovine kalupa).

- Planirajte igle za izbacivanje za glatko demaljenje.

Korak 2: Izbor materijala

- Baza kalupa: Koristite P20 čelik (za umjerenu proizvodnju) ili H13 očvrsnute čelik (za ruke visokog volumena).

- Šupština i jezgra: Opreljeni čelik (npr. S136 nehrđajući čelik) za otpornost na koroziju.

- Plastični materijal: zajednički izbor: HDPE (izdržljiv, otporan na udarce) ili PP (lagan, hemijski otpornik)

Korak 3: Proizvodnja kalupa

1. CNC obrada

- Precizno stroj kalupske šupljine i jezgra.

- poljske površine do ogledala za glatku kanturu.

2. Sustav hlađenja

- Dodajte konformanske kanale za hlađenje za ravnomjernu kontrolu temperature.

- Sprječava da se raste i smanjuje vrijeme ciklusa.

3. Odzračivanje

- Mali otvori (0 02-0. 04mm) Sprečite vazdušne zamke i palice.

4. Sistem izbacivanja

- Instalirajte igle za izbacivanje, rukavice ili izbacivanje zraka za jednostavno uklanjanje dijelova.

Korak 4: Proces oblikovanja ubrizgavanja

1. Podešavanje kalupa

- Montirajte kalup u mašinu za brizganje (sila stezanja: 200-500 tona za velike kante).

2. Parametri ubrizgavanja

- Temperatura: 200-280 stepeni (ovisi o plastici).

- Pritisak: 500-1500 bara za punjenje.

- Vrijeme hlađenja: 20-40 sek (optimizirati za efikasnost).

3. Provjere kvalitete

- Pregledajte za sudopere, bljesak ili izbijanje.

- Ispitanost testiranja (Ispitivanje pada, test opterećenja).

Korak 5: Post obrada i završna obrada

- Odbacivanje: Uklonite oštre ivice.

- Teksturišta površine: Dodavanje uzoraka (ako je potrebno) za hvatanje ili estetiku.

- Logo / Tekst Graving: Koristite laser ili EDM za brendiranje.

Dizajn za proizvod i. Kalup

Paketa i. Dostava

1. Prije nego što se kalup otkupi, provjerit ćemo je li otvaranje i zatvaranje kalupa glatka, vodovodni sistem, hidraulički ulje i sistem vrućeg trkača.
2. Šupljina i jezgra čišćeni su bez gvožđa i nečistoća.
3. Puhajte vodeni put čisti da biste spriječili dugoročni morski prevoz od hrđe.
4. Sprejevamo sredstvo za borbu protiv hrđe na unutrašnjoj strani kalupa, u prskanju boje na vanjskoj strani kalupa i nanesite antirust ulje na timmu.
5. Stavit ćemo natpisnu ploču na kalup, prikazuje ime kalupa, godinu proizvodnje i kalupnih podataka, težinu kalupa i veličinu kalupa.
6: Dijelovi kalupa pružaju se besplatno (pogodno za kupce za zamjenu).

Komponente kalupa

Čelik kalupa

Hot Runner sistem

Standardni dijelovi

Hladni trkački sistem vs. Hot Runner sistem

Odabir između hladnog trkača i vrućeg pokretačkog sistema za vaši kalup za ubrizgavanje plastičnog kanta ovisi o količini proizvodnje, materijalu, troškovima i potrebama kvaliteta dijela.

1. Sustav hladnog trkača

Kako funkcionira:

- koristi poseban kanal (sprie, trkače, kapije) za isporuku rastopljenog plastike u šupljinu.

- Trkač se hladi i učvršćuje dijelom, zahtijevajući izbacivanje i recikliranje.

Pros:

Donji trošak kalupa (jednostavniji dizajn, nema grijača ili kontrolera).

Bolje za male serije ili višestruke oblikovanje (bez obroka za kontaminaciju).

Lakše održavanje (nema složenih grijaćih elemenata).

Protiv:

Materijalni otpad (trkači moraju biti reciklirani ili odbačeni).

Duži ciklus vremena (hladni trkači trebaju vremena za učvršćivanje).

Veći troškovi rada (ručno uklanjanje trkača).

2. Vrući sistem trkača

Kako funkcionira:

- koristi grijane mlaznice i razdjelnike kako bi plastični molten zadržao u trkačima.

- Samo dio hladi i izbacuje - bez trošenja trkača.

Pros:

Nulta materijalno otpad (nema trkača za recikliranje).

Brži ciklusi (bez vremena hlađenja trkača).

Bolje za estetiku (bez tragova vrata u vidljivim područjima).

Protiv:

Viši trošak kalupa (složen dizajn, grijači, kontroleri).

Rizik od curenja ili degradacije (ako kontrola temperature ne uspije).

Teže prebacivanje materijala / boja (nakupljanje ostataka).

Šta trebamo dati ponudu za kalup plastičnih kanta?

1. Zahtevi za proizvod:

Dimenzije (visina, prečnik, debljina zida)

Dizajn i složenost (2D / 3D crteži, CAD datoteka - Preferirani korak / IGS)

Materijal (npr. HDPE, PP, ABS - utječe na hlađenje i skupljanje)

Očekivani volumen proizvodnje (npr. 10, {1}} komada / godina - utječe na vijek trajanja i čelični tip)

2. Specifikacije kalupa:

Broj šupljine (jednokratni kalup)

Vrsta čelika kalupa (P20, 718h, S136 za otpornost na koroziju itd.)

Površinska obrada (tekstura, poliranje, jetkanje - npr., Sjaj, mat)

Sistem izbacivanja (igle za izbacivanje, pločom striptizeta, izbacivanje vazduha)

Runner System (Hot Runner vs. Hladni trkač - pogađa troškove i efikasnost)

3. Detalji proizvodnje i mašine:

Tonkaža mašina za brizganje (zasnovana na veličini od kante)

Procjena vremena ciklusa (utječe na efikasnost proizvodnje)

4. Dodatna razmatranja:

Očekivanje životne pomoći (50, {1}} Snimke nasuprot 500, 000 snimke)

Sekundarno poslovanje (sastavljanje, označavanje, karakteristike slaganja)

Zahtevi za pakiranje (ako su uključeni u citat)

5 Logistika i uslovi:

Vrijeme isporuke (standardno vrijeme vode u odnosu na ubrzano)

Uvjeti isporuke i plaćanja (FOB, CIF, itd.)

FAQ

1. Zahtevi za proizvod:

Dimenzije (visina, prečnik, debljina zida)

Dizajn i složenost (2D / 3D crteži, CAD datoteka - Preferirani korak / IGS)

Materijal (npr. HDPE, PP, ABS - utječe na hlađenje i skupljanje)

Očekivani volumen proizvodnje (npr. 10, {1}} komada / godina - utječe na vijek trajanja i čelični tip)

2. Specifikacije kalupa:

Broj šupljine (jednokratni kalup)

Vrsta čelika kalupa (P20, 718h, S136 za otpornost na koroziju itd.)

Površinska obrada (tekstura, poliranje, jetkanje - npr., Sjaj, mat)

Sistem izbacivanja (igle za izbacivanje, pločom striptizeta, izbacivanje vazduha)

Runner System (Hot Runner vs. Hladni trkač - pogađa troškove i efikasnost)

3. Detalji proizvodnje i mašine:

Tonkaža mašina za brizganje (zasnovana na veličini od kante)

Procjena vremena ciklusa (utječe na efikasnost proizvodnje)

4. Dodatna razmatranja:

Očekivanje životne pomoći (50, {1}} Snimke nasuprot 500, 000 snimke)

Sekundarno poslovanje (sastavljanje, označavanje, karakteristike slaganja)

Zahtevi za pakiranje (ako su uključeni u citat)

5 Logistika i uslovi:

Vrijeme isporuke (standardno vrijeme vode u odnosu na ubrzano)

Uvjeti isporuke i plaćanja (FOB, CIF, itd.)

>1. Koje vrste plastičnih kanta mogu proizvesti vaša kompanija?

Naša kompanija specijalizirana je za proizvodnju širokog raspona plastičnih kante, uključujući kuhinjske kante, kancelarije, industrijske kante i još mnogo toga.

>2. Koji se materijali koriste za plastične kante?

Koristimo visokokvalitetne, izdržljive materijale poput polipropilena i polietilena kako bi se osiguralo da su naši plastični kanti snažni i dugotrajni.

>3 Možete li prilagoditi dizajn i veličinu plastičnih kante?

Da, nudimo mogućnosti prilagođavanja za naše plastične kante, uključujući mogućnost dizajniranja kante u različitim veličinama, oblicima i bojama kako bi se zadovoljile specifične potrebe naših kupaca.

>4. Koje je vrijeme vode za proizvodnju plastičnih kante?

Vrijeme vode za proizvodnju plastičnih kante varira ovisno o složenosti dizajna i naređene količine. Općenito će trebati oko 50-60 dana. Naš tim će usko surađivati s vama kako bi pružio tačnu vremensku traku za proizvodnju.

>5 Kako osigurate kvalitetu vaših plastičnih kante?

Naša kompanija ima stroge mjere kontrole kvalitete koji su osigurali da sve naše plastične kante zadovoljavaju najviše standarde za izdržljivost, snagu i performanse.

>6 Možete li pružiti uzorke svojih plastičnih kante?

Da, možemo pružiti uzorke naših plastičnih kante za naše kupce da procijene prije postavljanja većeg naloga.

>7 Da li nudite usluge pakiranja i otpreme za plastične kante?

O: Da, nudimo usluge pakiranja i otpreme kako bismo osigurali da vam se plastične kante isporučuju sigurno i efikasno.

P: Kako mogu dobiti ponudu za usluge ubrizgavanja plastičnih kanti za ubrizgavanje?

O: Možete se obratiti našem timu da biste razgovarali o svojim specifičnim potrebama i primili personalizirani citat za usluge ubrizgavanja plastičnih kante za ubrizgavanje.