Slijede glavni koraci za prilagođavanje kalupa za ubrizgavanje plastike:
1.Proizvod dizajn i analiza
• Dizajn proizvoda: Dizajnirajte 3D model plastičnog proizvoda prema zahtjevima, pojašnjenja detalja kao što su struktura, dimenzije i izgled.
• Analiza molbine: Koristite softver za analizu kalupa za analizu protoka za analizu punjenja, hlađenja i diplomiranja proizvoda u procesu ubrizgavanja kako biste optimizirali dizajn.
2. Treba oblikovati
• Odredite strukturu kalupa: Odaberite odgovarajuću vrstu kalupa, broj šupljine, sustav za rezanje, mehanizam izbacivanja i sustav hlađenja u skladu s strukturom proizvoda i zahtjevima za proizvodnju proizvoda.
• Pregled dizajna: Pregledajte crteže dizajna kalupa za provjeru u smetnji, nerazumnu strukturu i druga pitanja.
3. Bilo bi preuzelo proizvodnju
• Nabavka materijala: Kupite visokokvalitetni čelik kalupa i ostale materijale u skladu sa zahtjevima dizajna.
• Obrada: Koristite CNC mašine i drugu opremu za obradu dijelova kalupa kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost i kvalitet površine.
• Toplotna obrada i površinski tretman: poboljšati tvrdoću, otpor nošenju i otpornost na koroziju dijelova kalupa.
• Skupština: Sastavite prerađene dijelove kalupa u strogom u skladu sa zahtjevima za dizajn i prilagodite klirens i fit.
4. Bilo bi ispitivanje i uklanjanje pogrešaka
• Probno ubrizgavanje: Ugradite kalup na mašinu za brizganje, podesite parametre procesa i provedite probne ubrizgavanje za proizvodnju uzoraka proizvoda.
• Ispravljanje kalupa: Analizirajte probleme kvalitete uzorka, prilagodite strukturu kalupa i parametre procesa i ponovite probno ubrizgavanje dok kvaliteta proizvoda ne ispune zahtjeve.
5.After-prodajna služba
• Održavanje i popravak: Navedite redovne usluge održavanja i popravke kako biste osigurali normalan rad kalupa.
• Tehnička podrška: Navedite tehničku podršku i rješenja za probleme sa kalupom kupaca.