Opis

Tehnički parametri

Specifikacije kalupa

Ime kalupa	Paletni kalup za teške
Materijal proizvoda	HDPE, plastika
Veličina proizvoda	1085x1085x145mm
Težina proizvoda	25.6kg
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro	P20
Baza kalupa	C45
Sistem ubrizgavanja	Hot Runner
Prikladna mašina za ubrizgavanje	3000T
Veličina kalupa	1550x1550x880mm
Životni vijek kalupa	Više od 300, 000 kom

Materijali i proizvodni proces teških paletnih kalupa

Materijali koji se koriste u teškim kalupima za palete

Teški paletni kalupi moraju izdržati visokog pritiska, abrazije i ponovljene upotrebe, tako da su obično izrađeni od visokokvalitetnih čelika alata sa posebnim tretmanima:

1. Osnovni materijali kalupa

P20 čelik - uobičajeni unaprijed očvrsnuli čelik (HRC 28-32) za srednje kalupe.

718h čelik (modificiran P20) - veća tvrdoća (HRC 32-36) i bolja oslikaljivost za duge proizvodnje.

H13 čelik (vrući rad čelik) - odlična otpornost na toplinu (HRC 48-52), koristi se za proizvodnju velike količine.

S136 \/ nehrđajući čelik - za kalupe otporne na koroziju (npr. Palete za hranu).

2. Površinski tretmani (poboljšanje izdržljivosti)

Nitriding - povećava površinsku tvrdoću i otpornost na habanje.

Tvrdi hromirani oblaganje - smanjuje trenje i sprečava koroziju.

Titanijum nitrid (Tin) premaz - produžava život kalupa u abrazivnim uvjetima.

Proizvodni proces teških paletnih kalupa

1. Dizajn i inženjering

3D CAD modeliranje - osigurava precizne dimenzije za snagu i funkcionalnost palete.

CAE analiza - simulira protok ubrizgavanja, hlađenje i distribuciju stresa.

2. CNC obrada

Gruba obrada - glodanje osnovnog oblika iz čeličnih blokova.

Precizna CNC obrada - visoko preciznost rezanja šupljina, jezgra i izbacivača sistema.

EDM (obrada električnog pražnjenja) - za zamršene detalje i oštre ivice.

3. Toplinska obrada i očvršćivanje

KUTANJE I TEMPRING - poboljšava čeličnu tvrdoću (npr. H13 čelik do HRC 50).

Oslobođenje stresa - sprječava da se raste tokom dugoročne upotrebe.

4. Površinska završna obrada i poliranje

Priručnik \/ CNC poliranje - osigurava glatke površine paleta (sprječava lijepljenje).

Aplikacija teksture - dodaje protuklizne uzorke ako je potrebno.

5. Montaža i testiranje

Montaža kalupa - pričvršćivanje igle za izbacivanje, klizači i rashladni kanali.

Probna injekcija - testovi plijesni performanse i kvalitet palete.

Dizajn za proizvod i. Kalup

Ključna razmatranja dizajna

SVEDOK ŠEŠELJ - ODGOVOR: Nosiva struktura

Debela rebra i ojačane noge za visoku statičku \/ dinamičku opterećenje.

Optimizirana debljina stijenke (obično 3-5 mm) za ravnotežu snage i težine.

B. Nacrt uglova i dela izdanje

1-3 stupnjeva nacrt uglova na vertikalnim zidovima za lako izbacivanje.

Glatki prijelazi za izbjegavanje koncentracija stres.

C. Dizajn protiv valjavanja

Uravnoteženi kanali za hlađenje kako bi se spriječilo neujednačeno skupljanje.

Simetrični rebrani obrasci za ujednačenu snagu.

D. Opcije prilagodbe

Dizajni za smještaj \/ slaganja za skladištenje prostora za uštedu prostora.

Točke za ulazak viljuškara (4- ili 2- pristup).

Drenažne rupe (za upotrebu na otvorenom \/ čistoću).

Paketa i. Dostava

Komponente kalupa

Čelik kalupa

Hot Runner sistem

Standardni dijelovi

Prednosti dodavanja ojačanog čelika do teških paleta

1. Povećani nosivost

Podržava 5, 000 - 20, 000+ kg statičkog opterećenja (nasuprot 1, 000 - 5, 000 kg za sve plastične palete).

Sprječava savijanje \/ savijanje ispod ekstremnih utega (npr. Strojevi, rasuti tečnosti).

2. Poboljšana trajnost i dugovječnost

Čelična odolijeva nošenje od viljuškara, paletnih priključaka i grubog rukovanja.

Smanjuje pucanje \/ dijeljenje u područjima visokog stresa (npr. Nosači nogu).

3. Poboljšana stabilnost i sigurnost

Minimizira odstupanje tokom dinamičnih opterećenja (npr. Transportnih sistema).

Sprječava nagli neuspjeh pod velikim težinama, poboljšavajući sigurnost na radnom mjestu.

4. Bolji regali i slaganje performansi

Palete od čelične ojačane održavaju oblik u regalnim sustavima (npr. Skladište za skladištenje).

Sprječava da se mrzi kad se slaže pod velikim opterećenjima.

. Otpor vatre i hemikalija

Čelik dodaje retardantu vatre u odnosu na sve plastične dizajne.

Otpisuje ulje, otapala i korozivne hemikalije bolje od sami plastike.

6. Efikasnost tokom vremenom

Duži vijek trajanja smanjuje frekvenciju zamjene.

Niže održavanje (bez rascjepka, pukotina ili iskrivljenja).

FAQ

>1. Koje vrste teških kalupa za palete ulazi vaša kompanija specijalizirana?

Naša kompanija se specijalizirala za širok spektar paletnih kalupa, uključujući palete sa slaganjem, nespolnijom i slabijom, kao i prilagođenim dizajnom za ispunjavanje specifičnih potreba kupaca.

>2 Koliko su izdržljivi vaši teški paletni kalupi?

Naši teški paletni kalupi izrađeni su od visokokvalitetnih materijala koji su dizajnirani da izdrže teška tereta i česte upotrebe. Izgrađeni su da traju i pružaju pouzdane performanse u zahtjevnim industrijskim okruženjima.

Preciznost CNC obrada i EDM.

CAE simulacija za optimalan protok i hlađenje.

100% inspekcija prije isporuke.

>3 Može li vaša kompanija pružiti prilagođene dizajne za teške paletne kalupe?

Da, možemo raditi s kupcima za razvoj prilagođenih dizajna za teške paletne kalupe koji ispunjavaju svoje specifične zahtjeve. Naš tim iskusnih inženjera i dizajnera usko će surađivati s vama kako bi stvorili plijesan koji odgovara vašim potrebama.

>4. Koliko vremena treba da se proizvede teški paletni kalupi?

Vrijeme proizvodnje za teške paletne kalupe može varirati ovisno o složenosti dizajna i potrebne količine. Općenito će se proći oko 55-65 dana.

>5. Koju podršku nakon prodaje nudite?

Nudimo smjernice za održavanje kalupa, tehničku podršku za rješavanje problema i raspoloživost rezervnih dijelova (igle za izbacivanje, klizači itd.).

>6. Koje industrije koriste vaše paletne kalupe?

Logistika i skladištenje.

Automobili, hrana i piće, farmaceutski.

Izvoz pakiranja i transport teške mehanizacije.