Specifikacije kalupa
|
Naziv kalupa |
Plastični kalup za vanjske stolice za slaganje |
|
Materijal proizvoda |
HDPE, plastika |
|
Veličina proizvoda |
535X550X780mm (uključuje točkove) |
|
Težina proizvoda |
3,2 kg |
|
Materijal kalupa za šupljine &. Core |
C45, P20, 718, 2738 |
|
Baza kalupa |
C45 |
|
Sistem ubrizgavanja |
Otvorene kapije ili kapije za ventile |
|
Odgovarajuća mašina za ubrizgavanje |
1200T |
|
Veličina kalupa |
750x830x1050mm |
|
Životni vijek kalupa |
više od 300,000kom |
staKind ofOna otvorenomPlasticCdlakeAre ofHighQuality?

● Instalirajte podloge protiv klizanja na dnu
● Od zadebljanog materijala, visokog pritiska, bez deformacija
● Glatke ivice bez neravnina
● Može efikasno izdržati velike težine bez deformacija
● Skladištenje koje se može složiti, nije potreban dodatni prostor
● Debeli i izdržljivi materijali
staImpactDoesHigh-QualnostHotRunnerHaveOn Na otvorenom CkosaMould?
Za proizvodnju kalupa za vanjske plastične stolice, preporučujemo kupca Xun Ze hot runner. U poređenju sa kalupima za hladne vode, kalupi za vruće vode imaju mnoge prednosti
1. Poboljšajte efikasnost proizvodnje: vruće vode mogu učiniti protok plastike u kalupu ujednačenijim i stabilnijim, smanjujući vrijeme hlađenja, što može skratiti proizvodni ciklus i poboljšati efikasnost proizvodnje.
2. Smanjite troškove proizvodnje: Tradicionalni sistemi hlađenja zahtijevaju duže vrijeme ciklusa, što rezultira većim troškovima proizvodnje. Upotreba vrućih vode može smanjiti ove troškove jer smanjuje vrijeme hlađenja, čime se smanjuju troškovi struje, vode i rada.
3. Povećajte vijek trajanja kalupa: vruće vode čine da plastični materijali teče ravnomjernije, skraćuju vrijeme hlađenja i poboljšavaju efikasnost proizvodnje, smanjujući na taj način učestalost upotrebe kalupa, čineći kalupe stabilnijima i produžavajući njihov vijek trajanja.
4. Poboljšajte kvalitet proizvoda: Ujednačen protok plastike osigurava da svaki dio ima istu veličinu, oblik i kvalitet, bez grešaka u proizvodnji ili deformacija uzrokovanih neravnomjernim protokom plastike.
Dizajn za proizvod &. Mould

staAreTonCommonHotRunnerBrandsIn TonMarket?
Sada na tržištu postoji mnogo marki hot runner-a, ali kvaliteta uvelike varira. Prilikom odabira treba biti oprezan. Odabrat ćemo odgovarajući hot runner za vanjski kalup za plastičnu stolicu prema zamisli kupca, osiguravajući kvalitet kalupa kupca i stabilnu proizvodnju u budućnosti.
1. HUSKY sistem vrućih trkača:
Kao jedan od najvećih svjetskih proizvođača strojeva za brizganje, HUSKY ima duboku tehničku akumulaciju i bogato iskustvo u području tehnologije vrućih kliznika. Proizvedena tehnologija Hot Runner sistema je zrela, stabilna i pouzdana i široko se koristi u poljima kao što su automobili, elektronika, kućni aparati, medicinski uređaji itd.
2. YUDO sistem vrućih trkača:
Zbog svog modularnog dizajna, lakog održavanja i jednostavnog rada, YUDO sistem vrućih trkača ima široku primenu na domaćem tržištu i ima široku primenu u oblastima kao što su igračke, kuhinjsko posuđe, elektronika itd.
3. Mold Masters sistem vrućih klizača:
Mold Masters sistem vrućih klizača široko je poznat širom svijeta po preciznom procesu obrade i efikasnim izolacijskim mogućnostima, što ga čini pogodnim za različite složene procese oblikovanja.
4. INCOE sistem vrućih trkača:
INCOE Hot Runner sistem je poznat po svojoj tehnološkoj inovaciji i visokom kvalitetu, sa svojim multifunkcionalnim kontrolerom i inteligentnim dizajnom koji poboljšavaju efikasnost i stabilnost proizvodnje korisnika.
CommonCkosaMould EjectionMechanism
1. Pneumatski mehanizam za izbacivanje
Pneumatski mehanizam za izbacivanje je mehanizam koji postiže rad izbacivanja kroz trenutne promjene tlaka u cilindru. Ima prednosti jednostavne strukture, lakog rada i velike brzine. Široko se koristi u proizvodnji velikih plastičnih proizvoda kao što su stolice i palubne kutije u obradi kalupa.
2. Hidraulični mehanizam za izbacivanje
Hidraulički mehanizam za izbacivanje odnosi se na mehanizam koji koristi hidraulički sistem za guranje klipa kako bi se postigao rad izbacivanja. U poređenju sa pneumatskim mehanizmom za izbacivanje, njegov potisak je veći, stabilniji, a efekat izbacivanja idealniji.
3. Mehanički mehanizam za izbacivanje
Mehanički mehanizam za izbacivanje je mehanizam koji postiže rad izbacivanja mehaničkim prijenosom. Prednosti su jednostavne strukture, niske cijene održavanja i dugog vijeka trajanja. Obično se koristi u proizvodnji malih plastičnih proizvoda kao što su stolice i sjedala.
staShouldBe PpomoćAttentionTo In TonPrecisionMachining ofOna otvorenomPlasticCkosaMould?
Precizna obrada kalupa za plastične stolice na otvorenom je vrlo važan proces, a nivo preciznosti direktno utiče na kvalitet izgleda i vijek trajanja proizvoda. Kako bi se osigurala preciznost kalupa i kvaliteta plastične stolice, u preciznoj obradi plastičnih kalupa za stolice treba obratiti pažnju na nekoliko aspekata:
1. Odaberite visokokvalitetne materijale: Kvalitet materijala kalupa direktno utječe na učinak precizne obrade i vijek trajanja. Odabir visokokvalitetnih materijala za kalupe može osigurati trajnost i stabilnost kalupa, čime se jamči kvalitet i učinkovitost proizvodnje proizvoda.
2. Ovladati tehnologijom precizne obrade: U procesu precizne obrade kalupa, tehničke operacije moraju biti precizne, kao što su rad alatnih mašina, tehnologija brušenja itd. Različiti materijali i tehnike obrade imaju različite zahtjeve, pa je potrebno imati određena stručna znanja i vještine koje osiguravaju da se svaki detalj može rukovati.
3. Optimizirajte strukturu kalupa: Struktura kalupa ima direktan utjecaj na kvalitet kalupa i efikasnost proizvodnje proizvoda, tako da je potrebno optimizirati strukturu kalupa prema zahtjevima dizajna proizvoda i zahtjevima proizvodnog mjesta kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i proizvodnja efikasnost.
4. Održavajte opremu: Održavajte normalan rad opreme kroz redovno čišćenje i održavanje. Istovremeno, potrebno je razumno prilagoditi brzinu rada i parametre obrade opreme prema intenzitetu rada i obradi različitih materijala, kako bi se postigli bolji rezultati.
5. Strogi nadzor kvaliteta: Tokom procesa precizne obrade kalupa, potrebne su višestruke inspekcije i nadzor kvaliteta kako bi se osiguralo da kvalitet finalnog proizvoda zadovoljava standarde i zahtjeve kupaca.
Mould Test-out ofPlastic StackingNa otvorenomCkosaMould
Paket &. Dostava

Komponente kalupa
Mold Steel

Hot Runner sistem

Standard Parts

FAQ
P: Šta je kalup za brizganje stolice?
O: Kalup za ubrizgavanje stolice je alat za proizvodnju plastičnih stolica ubrizgavanjem plastike u šupljinu kalupa.
P: Koji se materijal koristi za izradu kalupa za vanjske stolice?
O: Najčešći materijal koji se koristi za proizvodnju kalupa za vanjske stolice je visokokvalitetni čelik, kao što su P20, 718, 2738, itd.
P: Kakav je proces izrade kalupa za vanjske stolice?
O: Proces proizvodnje kalupa uključuje inženjering dizajna, mašinsko programiranje, proizvodnju kalupa, testiranje kalupa i validaciju.
P: Mogu li se kalupi prilagoditi prema specifičnim zahtjevima proizvoda?
O: Da, prema dizajnu i specifikacijama projekta, kalup se može prilagoditi prema specifičnim zahtjevima proizvoda.
P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri izradi plastičnih kalupa?
O: Neki faktori koje treba uzeti u obzir prilikom izrade plastičnih kalupa uključuju dizajn proizvoda, izbor plastičnog materijala, izbor materijala za kalupe, kapacitet mašine za brizganje, vrijeme hlađenja i zahtjeve za održavanje kalupa.
P: Koliko vremena je potrebno da se napravi set kalupa za vanjske stolice?
O: Vrijeme potrebno za izradu kalupa može varirati zbog složenosti i veličine kalupa. Međutim, to obično traje 6 do 8 sedmica.
P: Kako osigurati kvalitet kalupa za stolice?
O: Da bismo osigurali kvalitet kalupa, potvrđujemo svaki detalj od dizajna kalupa stolice do obrade kroz cijeli proces izrade kalupa. Slično tome, kupcima ćemo dostaviti pisane izvještaje o kvaliteti.
P: Šta znači vijek trajanja kalupa?
O: Vijek trajanja kalupa je samo grubo predviđanje, minimalni broj korištenja. Ako je dobro održavan kao auto, može se i normalno koristiti.
P: Koje su prednosti izrade plastičnih kalupa za brizganje?
O: Neke prednosti proizvodnje plastičnih kalupa uključuju brže vrijeme proizvodnje, nižu jediničnu cijenu, visoku preciznost i mogućnost proizvodnje složenih oblika i dizajna.
Povratne informacije kupaca





