Kalup za vanjske stolice

Kalup za vanjske stolice

1. Kalup napravljen od strane AOXU će biti oblikovan funkcionalnim, atraktivnim i kvalitetnim kalupom za vanjske stolice.
2.Meet specifične zahtjeve kupaca.
Pošaljite upit
Chat Sada
Opis
Tehnički parametri
Specifikacije kalupa

 

Naziv kalupa

Plastični kalup za vanjske stolice za slaganje

Materijal proizvoda

HDPE, plastika

Veličina proizvoda

535X550X780mm (uključuje točkove)

Težina proizvoda

3,2 kg

Materijal kalupa za šupljine &. Core

C45, P20, 718, 2738

Baza kalupa

C45

Sistem ubrizgavanja

Otvorene kapije ili kapije za ventile

Odgovarajuća mašina za ubrizgavanje

1200T

Veličina kalupa

750x830x1050mm

Životni vijek kalupa

više od 300,000kom

 

staKind ofOna otvorenomPlasticCdlakeAre ofHighQuality?

1

● Instalirajte podloge protiv klizanja na dnu

● Od zadebljanog materijala, visokog pritiska, bez deformacija

● Glatke ivice bez neravnina

● Može efikasno izdržati velike težine bez deformacija

● Skladištenje koje se može složiti, nije potreban dodatni prostor

● Debeli i izdržljivi materijali

 

staImpactDoesHigh-QualnostHotRunnerHaveOn Na otvorenom CkosaMould?‌

 

Za proizvodnju kalupa za vanjske plastične stolice, preporučujemo kupca Xun Ze hot runner. U poređenju sa kalupima za hladne vode, kalupi za vruće vode imaju mnoge prednosti

1. Poboljšajte efikasnost proizvodnje: vruće vode mogu učiniti protok plastike u kalupu ujednačenijim i stabilnijim, smanjujući vrijeme hlađenja, što može skratiti proizvodni ciklus i poboljšati efikasnost proizvodnje.

2. Smanjite troškove proizvodnje: Tradicionalni sistemi hlađenja zahtijevaju duže vrijeme ciklusa, što rezultira većim troškovima proizvodnje. Upotreba vrućih vode može smanjiti ove troškove jer smanjuje vrijeme hlađenja, čime se smanjuju troškovi struje, vode i rada.

3. Povećajte vijek trajanja kalupa: vruće vode čine da plastični materijali teče ravnomjernije, skraćuju vrijeme hlađenja i poboljšavaju efikasnost proizvodnje, smanjujući na taj način učestalost upotrebe kalupa, čineći kalupe stabilnijima i produžavajući njihov vijek trajanja.

4. Poboljšajte kvalitet proizvoda: Ujednačen protok plastike osigurava da svaki dio ima istu veličinu, oblik i kvalitet, bez grešaka u proizvodnji ili deformacija uzrokovanih neravnomjernim protokom plastike.

 

Dizajn za proizvod &. Mould

 

2

 

staAreTonCommonHotRunnerBrandsIn TonMarket?

 

Sada na tržištu postoji mnogo marki hot runner-a, ali kvaliteta uvelike varira. Prilikom odabira treba biti oprezan. Odabrat ćemo odgovarajući hot runner za vanjski kalup za plastičnu stolicu prema zamisli kupca, osiguravajući kvalitet kalupa kupca i stabilnu proizvodnju u budućnosti.

1. HUSKY sistem vrućih trkača:

Kao jedan od najvećih svjetskih proizvođača strojeva za brizganje, HUSKY ima duboku tehničku akumulaciju i bogato iskustvo u području tehnologije vrućih kliznika. Proizvedena tehnologija Hot Runner sistema je zrela, stabilna i pouzdana i široko se koristi u poljima kao što su automobili, elektronika, kućni aparati, medicinski uređaji itd.

2. YUDO sistem vrućih trkača:

Zbog svog modularnog dizajna, lakog održavanja i jednostavnog rada, YUDO sistem vrućih trkača ima široku primenu na domaćem tržištu i ima široku primenu u oblastima kao što su igračke, kuhinjsko posuđe, elektronika itd.

3. Mold Masters sistem vrućih klizača:

Mold Masters sistem vrućih klizača široko je poznat širom svijeta po preciznom procesu obrade i efikasnim izolacijskim mogućnostima, što ga čini pogodnim za različite složene procese oblikovanja.

4. INCOE sistem vrućih trkača:

INCOE Hot Runner sistem je poznat po svojoj tehnološkoj inovaciji i visokom kvalitetu, sa svojim multifunkcionalnim kontrolerom i inteligentnim dizajnom koji poboljšavaju efikasnost i stabilnost proizvodnje korisnika.

 

CommonCkosaMould EjectionMechanism

 

1. Pneumatski mehanizam za izbacivanje

Pneumatski mehanizam za izbacivanje je mehanizam koji postiže rad izbacivanja kroz trenutne promjene tlaka u cilindru. Ima prednosti jednostavne strukture, lakog rada i velike brzine. Široko se koristi u proizvodnji velikih plastičnih proizvoda kao što su stolice i palubne kutije u obradi kalupa.

2. Hidraulični mehanizam za izbacivanje

Hidraulički mehanizam za izbacivanje odnosi se na mehanizam koji koristi hidraulički sistem za guranje klipa kako bi se postigao rad izbacivanja. U poređenju sa pneumatskim mehanizmom za izbacivanje, njegov potisak je veći, stabilniji, a efekat izbacivanja idealniji.

3. Mehanički mehanizam za izbacivanje

Mehanički mehanizam za izbacivanje je mehanizam koji postiže rad izbacivanja mehaničkim prijenosom. Prednosti su jednostavne strukture, niske cijene održavanja i dugog vijeka trajanja. Obično se koristi u proizvodnji malih plastičnih proizvoda kao što su stolice i sjedala.

 

staShouldBe PpomoćAttentionTo In TonPrecisionMachining ofOna otvorenomPlasticCkosaMould?

 

Precizna obrada kalupa za plastične stolice na otvorenom je vrlo važan proces, a nivo preciznosti direktno utiče na kvalitet izgleda i vijek trajanja proizvoda. Kako bi se osigurala preciznost kalupa i kvaliteta plastične stolice, u preciznoj obradi plastičnih kalupa za stolice treba obratiti pažnju na nekoliko aspekata:

1. Odaberite visokokvalitetne materijale: Kvalitet materijala kalupa direktno utječe na učinak precizne obrade i vijek trajanja. Odabir visokokvalitetnih materijala za kalupe može osigurati trajnost i stabilnost kalupa, čime se jamči kvalitet i učinkovitost proizvodnje proizvoda.

2. Ovladati tehnologijom precizne obrade: U procesu precizne obrade kalupa, tehničke operacije moraju biti precizne, kao što su rad alatnih mašina, tehnologija brušenja itd. Različiti materijali i tehnike obrade imaju različite zahtjeve, pa je potrebno imati određena stručna znanja i vještine koje osiguravaju da se svaki detalj može rukovati.

3. Optimizirajte strukturu kalupa: Struktura kalupa ima direktan utjecaj na kvalitet kalupa i efikasnost proizvodnje proizvoda, tako da je potrebno optimizirati strukturu kalupa prema zahtjevima dizajna proizvoda i zahtjevima proizvodnog mjesta kako bi se osigurao kvalitet proizvoda i proizvodnja efikasnost.

4. Održavajte opremu: Održavajte normalan rad opreme kroz redovno čišćenje i održavanje. Istovremeno, potrebno je razumno prilagoditi brzinu rada i parametre obrade opreme prema intenzitetu rada i obradi različitih materijala, kako bi se postigli bolji rezultati.

5. Strogi nadzor kvaliteta: Tokom procesa precizne obrade kalupa, potrebne su višestruke inspekcije i nadzor kvaliteta kako bi se osiguralo da kvalitet finalnog proizvoda zadovoljava standarde i zahtjeve kupaca.

 

Mould Test-out ofPlastic StackingNa otvorenomCkosaMould

 

 

Paket &. Dostava

 

3

 

Komponente kalupa

 

Mold Steel

6

 

Hot Runner sistem

7

 

Standard Parts

8

 

FAQ

P: Šta je kalup za brizganje stolice?

O: Kalup za ubrizgavanje stolice je alat za proizvodnju plastičnih stolica ubrizgavanjem plastike u šupljinu kalupa.

P: Koji se materijal koristi za izradu kalupa za vanjske stolice?

O: Najčešći materijal koji se koristi za proizvodnju kalupa za vanjske stolice je visokokvalitetni čelik, kao što su P20, 718, 2738, itd.

P: Kakav je proces izrade kalupa za vanjske stolice?

O: Proces proizvodnje kalupa uključuje inženjering dizajna, mašinsko programiranje, proizvodnju kalupa, testiranje kalupa i validaciju.

P: Mogu li se kalupi prilagoditi prema specifičnim zahtjevima proizvoda?

O: Da, prema dizajnu i specifikacijama projekta, kalup se može prilagoditi prema specifičnim zahtjevima proizvoda.

P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri izradi plastičnih kalupa?

O: Neki faktori koje treba uzeti u obzir prilikom izrade plastičnih kalupa uključuju dizajn proizvoda, izbor plastičnog materijala, izbor materijala za kalupe, kapacitet mašine za brizganje, vrijeme hlađenja i zahtjeve za održavanje kalupa.

P: Koliko vremena je potrebno da se napravi set kalupa za vanjske stolice?

O: Vrijeme potrebno za izradu kalupa može varirati zbog složenosti i veličine kalupa. Međutim, to obično traje 6 do 8 sedmica.

P: Kako osigurati kvalitet kalupa za stolice?

O: Da bismo osigurali kvalitet kalupa, potvrđujemo svaki detalj od dizajna kalupa stolice do obrade kroz cijeli proces izrade kalupa. Slično tome, kupcima ćemo dostaviti pisane izvještaje o kvaliteti.

P: Šta znači vijek trajanja kalupa?

O: Vijek trajanja kalupa je samo grubo predviđanje, minimalni broj korištenja. Ako je dobro održavan kao auto, može se i normalno koristiti.

P: Koje su prednosti izrade plastičnih kalupa za brizganje?

O: Neke prednosti proizvodnje plastičnih kalupa uključuju brže vrijeme proizvodnje, nižu jediničnu cijenu, visoku preciznost i mogućnost proizvodnje složenih oblika i dizajna.

 

Povratne informacije kupaca

 

9

 

 

Pošalji poruku