Specifikacije kalupa
|
Ime kalupa |
Plastični kauč na razvlačenje kalup |
|
Materijal proizvoda |
Pp |
|
Veličina proizvoda |
850x430x580mm |
| Težina proizvoda |
9kg |
|
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro |
P20, 718 |
| Baza kalupa | C45 |
|
Nos šupljine |
1 šupljina |
|
Sistem ubrizgavanja |
Kineski brand vrući trkač |
|
Prikladna mašina za ubrizgavanje |
1000T |
|
Veličina kalupa |
1280x780x 860 mm |
|
Životni vijek kalupa |
Više od 300,000pcs |
|
Vrijeme isporuke |
55 dana |
ŠtaAponovoTonADvanagesAND Nedostaci odPlastičanSOFACKosa?

Vodootporan: Stolice za plastične kauč Ne trude se ili ne deformišu zbog vlage ili uranjanja vode, čineći ih pogodnijim za vanjsku upotrebu ili vlažna područja.
Prijenosni i jednostavni za pomicanje: u odnosu na stolice od drugih materijala, plastične kauč na razvlačenje su lakše i lakše za nošenje. Oni su posebno praktični za situacije u kojima je potrebno česte kretanje ili prevoz.
Otpornost na koroziju: materijalna svojstva plastičnih kauča stolica čine ih otporno na koroziju. Čak i u teškim uvjetima poput visokih temperatura, vlage i zagađenja mogu održavati stabilne performanse.
Estetski ugodan: izgled plastičnih kauč stolica relativno je jednostavan i svijetla, a obično se koriste na javnim mjestima ili u kućnim postavkama.
Deformabilna: Stolice za plastične kauč sklone su deformaciji, posebno nakon dužeg korištenja, kada se vjerovatno pojave problemi.
Podložno starenju: plastične kauč na razvlačenje, kada su izloženi suncem duže vrijeme ili u oštrim okruženjima, njihove su površine sklone pogoršanju i starenjem, što utječe na njihov život.
Nije ekološki prihvatljivo: Plastične kaučne stolice obično su izrađene od plastičnih materijala. Ovi materijali ne raspadaju dobro i na taj način imaju negativan utjecaj na okoliš.
Loša udobnost sjedenja: U usporedbi s stolicama od drugih materijala, plastične kaučne stolice nude manje udobne sjedenje.
Plastične kauč na kauču imaju svoje jedinstvene prednosti i nedostatke. Kada ih koristite, potrebno je uzeti u obzir posebne okolnosti. Ako ih trebate koristiti na otvorenom ili u vlažnom okruženju, ili ako su vam potrebne stolice koje su lagane i jednostavne za pomicanje, tada su plastične kauč stolice dobri izbor. Međutim, ako vrijedete faktore kao što su udobnost i ekološka ljubaznost, možda ćete trebati odabrati stolice od drugih materijala.
Dizajni za proizvod i. Kalup

KakoTo DemignPlastičanSOFACkosaMouLDUSing UgSoffware?
UG softver je profesionalni 3D dizajnerski softver, široko korišten u industrijskim dizajnom i poljima za proizvodnju kalupa. Upotreba UG za dizajn kalupa za kalup za kauč na razvlačenje može nam pomoći da efikasnije upotpunimo dizajn i proizvodnju proizvoda i poboljšamo efikasnost proizvodnje i kvalitete proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
1. korak: Priprema. Prije upotrebe UG softvera za dizajn kalupa za kalup za kauč na razvlačenje, potrebno je imati detaljno razumijevanje i analizu strukture i dimenzija kafiće. Istovremeno, potrebno je odrediti zahtjeve za dizajn i proces proizvodnje kalupa kauč na razvlačenje.
Korak 2: Kreirajte model. Upotrijebite softver UG za stvaranje trodimenzionalnog modela kalupa za kauč na razvlačenje. To se može učiniti crtanjem skica, istezanja, rotirajućim i drugim funkcijama da brzo i tačno uspostavljaju strukturu kalupa. Istovremeno, s obzirom na stvarne uvjeti proizvodnje i upotrebe kalupa, model također treba pravilno podesiti i optimizirati.
Korak 3: Dodajte detalje. Na osnovu modela dodajte detaljne dizajne poput navojnih rupa i šaltera za ispunjavanje funkcionalnih i estetskih zahtjeva kalupa. Pri dodavanju detalja potrebno je razmotriti jednostavnost upotrebe i troškova proizvodnje kalupa.
Korak 4: Skupština. Sastavite sve komponente zajedno da biste dovršili dizajn čitavog kalupa za kauč na razvlačenje. Tokom procesa montaže potrebno je osigurati odgovarajuću tačnost i koordinaciju između svake komponente kako bi se osigurala normalan rad kalupa.
Korak 5: Provedite analizu i optimizaciju. Koristite funkciju analize UG softvera za procjenu dizajna, identificirati potencijalna pitanja i implementirati optimizacije. Kroz simulaciju i procesnu analizu identificirajte bookete i poboljšajte točke u dizajnu kalupa kako biste osigurali da stabilnost i performanse kalupa ispunjavaju zahtjeve.
Korak 6: Generirajte proizvodne crteže. Pretvorite dizajnirani kalup za kauč na razvlačenje u proizvodne crteže, uključujući dijelove crteže, crteže montaže, napomene dimenzije i drugi sadržaj. Ovi crteži su ključni za preciznu proizvodnju i montažu kalupa.
Prilikom dizajniranja kalupa za kauč na razvlačenje pomoću UG softvera potrebno je da imamo jasno razumijevanje i planiranje proizvoda i proizvodnog procesa kalupa. Istovremeno bi trebali biti dobri u potpunosti korištenja različitih funkcija softvera za obavljanje detaljnog dizajna i optimizacije. Samo kontinuirano poboljšavajući naše vještine i tehničke razine možemo dizajnirati visokokvalitetnu i visokokvalitetnu kalup za kalup na razvlačenje.
ŠtaFglumciNeedTo Be ConsidedIn TonDemignTonHOTRunnerSystemFiliPlastičanSOFACkosaMouLD?

Dizajn inicijalizacije sustava vrućeg trkača: potrebno je jasno navesti broj bodova koji zahtijevaju vrući trkač, približni položaj mlaznica za ubrizgavanje na kalupu i približnu težinu dijelova. Bez obzira koji se koristi FEA softver, model CAE-a trebao bi biti u mogućnosti predstavljati dizajn vrućeg kalupa za trkače. Dužina i udaljenost kanala protoka mogu se prilagoditi nakon preliminarne analize kasnije. Za analizu fejskog sistema vrućeg trkača, plastični dio treba jednostavno jednostavno biti jednostavno. Da biste dobili više konkretnijih rezultata, podaci analize plastičnog dijela bylfliju mogu se kombinovati za referencu.
Svojstva materijala: Odaberite svojstva materijala koji će se koristiti u ovoj analizi iz biblioteke materijala. Unesite potrebne parametre kalupa: temperaturu kalupa, temperatura topljenja i pritisak. Sa ovim mrežnim informacijama, FEA se može pokrenuti.
Broj rupa vrata: Rezultati analize ispadanja pritiska može vam pomoći da odredite želite li koristiti više rupa za vrata. Ako je pad tlaka preko rupa na vratima visok, u dizajnu treba dodati više rupa vrata kako bi se smanjio tlak ubrizgavanja potreban za punjenje plastičnog dijela.
Broj šupljina: Za višestruke kalupe ili kalupe za kompletne proizvode, analiza padajućeg i jačine zvuka tlaka i jačine kanala sistema može pomoći dizajnerima da se u dizajnu koristi odgovarajući broj kapija koji se koriste u dizajnu. Prema pritisku ubrizgavanja dizajnerskog objekta, broj šupljina može se povećati ili smanjiti kao pad pritiska kroz mlaznju za ubrizgavanje ili smanjuje se. Ako ima previše materijala koji su ostali u ploči tok kanala, broj šupljina u dizajnu može se smanjiti.
Položaj mlaznice: Jednom kada se odredi broj mlaznica, može se početi provjeriti je li položaj mlaznica u kalupu razumna. FEA analiza prikazat će rezultate punjenja vrućeg pokretača. Dizajner može vizualno provjeriti je li sistem vrućeg trkača na temelju trenutnog položaja mlaznice dostigao ravnotežu. Budući da se CAE model može lako modificirati, položaj mlaznice može se premjestiti na drugu lokaciju, a zatim se motorna analiza može ponovo pokrenuti. Upoređivanjem će pomoći u pronalaženju odgovarajućeg položaja mlaznice u dizajnu kalupa.
Veličina vrata: Jedan od izazovnih aspekata dizajna u sustavu vrućeg trkača određuje odgovarajuću veličinu kapije za materijal.
Za dizajne različitih materijala: Početni CAE model može pokrenuti analizu neovisno o odabiru materijala, a time se mogu uzeti u obzir različiti materijali za raznolike analize simulacije.
Hlađenje kalupa: Da biste smanjili troškove, ciklus oblikovanja kalupa je presudan. FEA analiza sustava vrućeg trkača može izračunati vrijeme hlađenja na temelju materijala, kalupa i temperature topline.
Iskoristite plijesanPlastičanSofa set
ZaštoCanWe ManiferanHigh-QUalityPlastičanSOFACkosaKalup?
1. Imamo naprednu tehnološku opremu i procese. U današnjoj visoko razvijenoj proizvodnji ERA-e možemo koristiti napredne strojeve i napredne procesne tehnologije za proizvodnju visokokvalitetnih plastičnih kalupa. Ova oprema i tehnologije mogu nam pomoći da postignemo preciznu obradu i efikasnu proizvodnju, osiguravajući tačnost i stabilnost kalupa.
2. Imamo iskusne inženjere i tehničare. U procesu proizvodnje visokokvalitetnih plastičnih kalupa, uloga inženjera i tehničara je presudna. Imaju bogato iskustvo i profesionalno znanje, mogu dizajnirati visokokvalitetne kalupe koji ispunjavaju zahtjeve kupaca i rješavaju različite tehničke probleme tokom proizvodnog procesa, osiguravajući kvalitetu i performanse kalupa.
3. Prilažemo veliku važnost upravljanju kvalitetom i zaštitu okoliša. Kao društveno odgovorno preduzeće, visoko cijenimo upravljanje kvalitetom i zaštitu okoliša. Strogo implementiramo sistem upravljanja kvalitetom ISO9001 i ISO14001 sustav upravljanja okolišem kako bi se osiguralo da postupak proizvodnje kalupa u skladu s relevantnim standardima i propisima, što garantuje kvalitetno i ekološke performanse kalupa.
4. Fokusiramo se na timski rad i kontinuirano poboljšavanje. U procesu proizvodnje visokokvalitetnih plastičnih kalupa, timski rad je od vitalnog značaja. Nastojimo izgraditi ujedinjeni i kooperativni tim koji podržava jedni druge, radeći zajedno na postizanju ciljeva. Istovremeno, cijenimo i kontinuirano poboljšavanje, stalno optimiziramo proizvodni proces i tehnička rješenja za poboljšanje efikasnosti proizvodnje i kvalitete proizvoda.




