PASNI PASNI PAS

 

Ime kalupa	PASNI PASNI PAS
Materijal proizvoda	HDPE, plastika
Veličina proizvoda	190x90x155mm
Težina proizvoda	1.5kg
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro	P20, 718
Baza kalupa	P20, 718H
Sistem ubrizgavanja	Hladan trkač i. Hot Runner
Prikladna mašina za ubrizgavanje	350T
Veličina kalupa	370x190x300mm
Životni vijek kalupa	Više od 500, 000 kom

 

PAN peradarske plastike za hranjenje je uređaj koji pruža hranu i vodu za perad, koji se obično koriste u peradarsko-farmama ili šupama peradništva poljoprivrednika. Njegov dizajn ima mnogo funkcija koje čine vrlo zgodnom i praktičnom opremom za dovod hrane.

Prije svega, dizajn posude za hranjenje plastike peradi je jednostavan i praktičan. Obično sastoji se od plastične posude za hranjenje i odgovarajući ulagač, ukupni dizajn nije kompliciran, već u potpunosti funkcionalan. Korisnici jednostavno stavljaju hranu ili vodu u kantu, a mogu lako osigurati hranu i vodu za perad, eliminiranjem zamornog rada čestih ručnih hranjenja.

Drugo, dizajn tave za hranjenje plastike peradarstva štedi prostor. Obično je dizajniran kao vertikalna struktura, koja može efikasno koristiti prostor bez zaustavljanja previše stranice. Za feedolote ili poljoprivrednike vrlo je važno uštedjeti prostor, posebno kada je skala za hranjenje velika, a racionalna upotreba prostora može povećati efikasnost hranjenja i smanjenja troškova.

Treće, dizajn ploča za hranjenje peradi je u skladu s prikupljanjem potreba peradi. Obično ima funkciju automatskog podešavanja hrane i može fleksibilno kontrolirati opskrbu hranom prema potrebama peradi kako bi se osiguralo da perad može dobiti dovoljno prehrane. Istovremeno, dizajn bačve uzima u obzir i navike i jesti metode peradi, što može učinkovito sprečiti otpad za hranu i zagađenje.

Konačno, tava za hranjenje plastike peradarstvo dizajnirana je za jednostavno čišćenje i održavanje. Budući da je izrađena od plastičnog materijala, površina tijela bačve glatka je, jednostavna za čišćenje i nije lako uzgajati bakterije. Štaviše, njegova struktura je jednostavna, nema složenih dijelova, a također je vrlo zgodan za održavanje. Ovo ne samo da osigura samo zdravlje i sigurnost peradi, već i smanjiti troškove hranjenja i troškova rada.

Općenito, dizajn ploča za hranjenje peradi ima karakteristike jednostavnog i praktičnog, uštede prostora, ispunjavajući potrebe uzgoja i praktičnog čišćenja i održavanja, pružajući pogodno i efikasno rješenje za uzgoj peradi. U budućnosti peradarskog uzgoja vjeruje se da će kante za prehranu peradi i dalje igrati važnu ulogu i doprinijeti razvoju industrije peradi.

 

 

 

 

U procesu proizvodnje plastičnog hranjenog kalupa, zajednički problemi uključuju sljedeće aspekte:

1. Izbor materijala: Odabir odgovarajućeg materijala ključan je za proizvodnju ubrizgavanja. Ako su odabrani loši kvalitetni materijali, može prouzrokovati probleme poput pucanja materijala i deformacije tijekom procesa izrade kalupa koji utječu na konačni kvalitet proizvoda. Stoga, pri odabiru materijala, potrebno je uzeti u obzir faktore poput otpornosti na habanje i otpornost na visoke temperature kako bi se osigurao radni vijek i stabilnost kalupa. Za plastične kalupe za hranjenje peradi, vjerujemo da je čelik p20 kalupa dovoljan

2. Problem sa dizajnom: Dizajn kalupa jedna je od najkritičnijih faza u procesu proizvodnje. Ako je dizajn kalupa nerazuman ili ima nedostataka, može dovesti do niske proizvodnje proizvodnje, nestabilnog kvaliteta proizvoda i drugih problema. Stoga je prije proizvodnje ubrizgavanja potrebno u potpunosti razmotriti faktore kao što su oblik i veličina proizvoda, a povoljnu optimizaciju dizajna provodi kako bi se osiguralo da konačni proizvod ispunjava zahtjeve. Obično, nakon što primimo uzorke kupca, održavamo sastanku za pregled kalupa na kojem su naši inženjeri dizajna kalupa, inženjeri projekata i monteri kalupe temeljito analiziraju potencijalne probleme s proizvodom i kalupom i predlažu rješenja.

3. Tačnost obrade: preciznost obrade kalupa direktno utječe na kvalitetu i izgled konačnog proizvoda. Ako preciznost obrade kalupa nije visoka, može prouzrokovati probleme kao što su rastresice i deformacije u proizvodu, koji utječu na ukupnu estetiku i upotrebljivost proizvoda. Stoga je u procesu obrade kalupa potrebno osigurati tačnost i stabilnost opreme za obradu da bi se osigurala kvalitet obrade kalupa. Imamo napredne mašine za obradu kalupa, uključujući velike, srednje i male malene mašine za glodanje velike brzine, ogledalo EDM mašine, mašine za rezanje žica itd. Da bi se osigurala tačnost obrade kupaca.

4 Komunikacija i saradnja: U procesu proizvodnje injekcijskog kalupa za peradarske ladice za hranjenje, dizajneri, inženjeri, prerađivači i druge višestrukih veza moraju usko surađivati ​​kako bi se osigurao nesmetani napredak procesa proizvodnje. Istovremeno ćemo sa kupcima prenijeti pravovremeno i poštovati njihova mišljenja. Ako postoji loša komunikacija ili nerazumijevanje između različitih veza, može dovesti do pogrešnih operacija i nepotrebnih gubitaka. Stoga je potrebno ojačati komunikaciju i suradnju među timovima i raditi zajedno kako bismo dovršili zadatak proizvodnje kalupa.

 

 

PASNI PAN PAN PAN je vrsta kalupa koja se koristi za proizvodnju plastičnih tava za hranjenje, a njegova toplotna obrada je vrlo važan korak. Toplinska obrada može poboljšati tvrdoću, otpornost na habanje i vijek trajanja kalupa, čineći ih izdržljivim i proširujući svoj radni vijek. Pogledajmo prednosti toplotnog tretmana za kalupe za hranu:

Prvo, toplotna obrada može poboljšati tvrdoću i snagu kalupa, čineći ga više otpornim na habanje i izdržljive. Nakon toplotnog tretmana, kalup može izdržati dugoročnu upotrebu i proizvodnju ubrizgavanja visokog intenziteta, održavanje stabilne preciznosti obrade, učinkovito proširiti radni vijek kalupa, smanjite vremenu zamjene i poboljšajte efikasnost proizvodnje i poboljšajte efikasnost proizvodnje i poboljšajte efikasnost za održavanje i poboljšajte efikasnost za održavanje i poboljšajte efikasnost za održavanje i poboljšajte efikasnost za održavanje i poboljšajte efikasnost za održavanje i poboljšajte efikasnost za održavanje i poboljšajte efikasnost za održavanje.

Drugo, toplotna obrada može poboljšati otpornost na habanje kalupa i produžiti njihov radni vijek. U proizvodnji injekcijskog oblikovanja, kalupi su često podvrgnuti visokom temperaturu, visokim pritiskom i brzim utjecajima, koji lako mogu uzrokovati habanje i deformaciju. Nakon termičke obrade, površina se povećava tvrdoća kalupa, a otpornost na habanje poboljšava se, što se može bolje odoljeti habanju i održavanju tačnosti i stabilnosti kalupa.

Pored toga, toplotna obrada može poboljšati i zatezanje i žilavost kalupa, poboljšati njezin otpor na kompresiju i utjecaj. Za plastične kalupe, to se može bolje odoljeti raznim vanjskim silama i pritiscima tijekom proizvodnje, osigurati dugotrajni stabilni rad kalupa i proizvode visokokvalitetne plastične proizvode.

 

 

 

 

 

 

Čelik kalupa

Hot Runner sistem

Standardni dijelovi