Specifikacije kalupa
|
Ime kalupa |
Kalup za plastičnu oblogu |
|
Materijal za sanduk |
HDPE / PP, plastika |
|
Veličina sanduka |
420x320x150mm |
| Težina sanduka |
1.2kg |
|
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro |
P20, 718, 2738 |
|
Nos šupljine |
1 šupljina |
|
Sistem ubrizgavanja |
Kineski brand vrući trkač |
|
Prikladna mašina za ubrizgavanje |
450T |
|
Veličina kalupa |
840x720x550mm |
|
Životni vijek kalupa |
više od 500,000pcs |
ŠtaISsuesSpotućiBe ConsidedIn TonMstarFniskaAnaliziPlastičanTurnoverBvolMouLD?
Odredite ciljeve i opseg analize: jasno definirati ciljeve i svrhe analize, poput optimizacije dizajna proizvoda, poboljšanje proizvodnje proizvodnje itd.
Odaberite odgovarajuće metode analize i alate: Na temelju zahtjeva analize odaberite odgovarajuće softverske i analizne metode. To može uključivati korištenje softvera za analizu protoka za analizu izračuna kako bi povećao brzinu uspjeha dizajna i proizvodnje kalupa, kao i kvalitetu kalupa od plastičnih dijelova.
S obzirom na strukturu kalupa i zahtjeve za procesima: Dizajn kalupa treba ispuniti određene strukturne i procesne zahtjeve, poput težine i zapremine kalupa, strukturne kompaktnosti, operativne pouzdanosti, ciklusa hlađenja i cjelokupni troškovi. Ovi faktori će svi utjecati na rezultate analize protoka kalupa i stvarne performanse kalupa.
Optimiziranje dizajna kalupa: Kroz analizu protoka kalupa, mogu se prepoznati problemi u dizajnu kalupa, poput neujednačenog hlađenja i nedovoljnog punjenja, a može se izvršiti i modifikacije i modifikacije i optimizacije. Optimiziranje dizajna kalupa može poboljšati efikasnost proizvodnje, smanjiti troškove proizvodnje, poboljšati kvalitetu proizvoda i na taj način povećati konkurentnost preduzeća.
Predviđajući probleme tokom procesa kalupa: Analiza protoka kalupa može pomoći predvidjeti probleme koji se mogu pojaviti tijekom postupka oblikovanja, poput promjena temperature, pritiska i brzine, na taj način smanjenje broja i smanjenja troškova proizvodnje.
Razmislite o svojstvima materijala: Prilikom provođenja protoka kalupa potrebno je uzeti u obzir karakteristike plastičnog materijala koji se koriste, poput brzine apsorpcije vode, termalne stabilnosti, fluidnosti i sl. Ova svojstva utjecati na ponašanje protoka u obliku slova u obliku kalupa i kvalitete konačnog proizvoda.
Osigurajte izbor čelika kalupa: izbor čelika kalupa reprodukuje ključnu ulogu u službi vijek kalupa. Na osnovu upotrebnih uvjeta kalupa i zahtjeva kupaca, treba odabrati odgovarajuće čelične materijale kalupa poput P20 / 718H.
Izbjegavanje nedostataka kalupa: U analizi protoka kalupa potrebno je obratiti pažnju na izbjegavanje preljeva na krajevima i stranama proizvoda, kao i druge vrste oštećenja kalupa. To se može postići optimizacijom dizajna kalupa i analizu protoka kalupa.
Dizajni za proizvod i. Kalup
ŠtaIs TonFustvariTonReinformRIBSIn PlastičanTurnoverBOx?
Plastične kutije za prometu dizajnirane su s obzirom na faktore kao što su nosivost i stabilnost. Međutim, za neke posebne stavke ili zaštite okoliša, dizajn pojačanih rebara može dodatno poboljšati nosivost i stabilnost kutija za prometu, osiguravajući da se predmeti neće oštetiti ili deformirati tokom transporta.
Glavne funkcije pojačanih rebara su sljedeće:
1. Poboljšajte nosivost: Dizajn jačajućih rebara može povećati ukupnu strukturnu čvrstoću okvira prometa, poboljšati nosivost, omogućiti ga da izdrži veću težinu i osiguravaju siguran prijevoz predmeta u okviru prometa.
2. Poboljšanje stabilnosti: Dizajn jačajućih rebara može povećati stabilnost okvira prometa, što ga čini sigurnijim kada se postavi ili prevozi i smanjuje verovatnoću prevrtanja ili urušavanja, čime se štiti od oštećenja.
3. Povećati životni vijek: Ojačavajuća rebra mogu efikasno smanjiti deformaciju i habanje okvira prometa tijekom upotrebe, čime se produžava svoj radni vijek i smanjenje troškova zamjene i održavanja za poduzeće.
4. Poboljšanje ukupne kvalitete: Dizajn jačajućih rebara ne samo povećava kapacitet nošenja i stabilnosti okvira prometa, već poboljšava ukupnu kvalitetu okvira prometa, što ga čini čvršćim i izdržljivim, sposobnim za prilagođavanje različitim posebnim okruženjima i radnim uvjetima.
ZaštoDo OurPlastičanPromet BvolMouLDHaveSHorterDishranaTime?
1. Mi imamo visoko kvalificirani i iskusan tim koji posjeduju opsežni dizajn i proizvodno znanje. Oni mogu odgovoriti na zahtjeve kupaca odmah i precizno i brzo formulisati proizvodne planove. Članovi tima surađuju jedni s drugima i usko komuniciraju kako bi osigurali da nema odstupanja ili kašnjenja tokom proizvodnog procesa, čime garantuju tačnost vremena isporuke.
2. Zapošljavamo naprednu proizvodnu opremu i procese, omogućavajući efikasnu proizvodnju. Konstantno ulažemo u novu opremu i tehnološku istraživanju i razvoj da bismo poboljšali efikasnost proizvodnje i kvalitetu proizvoda, uz smanjenje proizvodnih ciklusa. Istovremeno, optimiziramo proces proizvodnje kako bismo uštedjeli vrijeme i troškove, čime se skraćuje ciklus isporuke.
3. Mi smo uspostavili dugoročni i stabilni zadružni odnos s našim dobavljačima kako bismo osigurali stabilnost i pravovremenost opskrbe sirovinama i da minimiziramo kašnjenje proizvodnje uzrokovane nedovoljnim sirovinama. Blisko radimo s našim dobavljačima kako bismo garantovali kvalitetu i vrijeme isporuke sirovina, čime se osigurava raspored proizvodnje.
4. Priložimo veliku važnost upravljanju kvalitetom i strogo kontroliramo svaku fazu proizvodnje kako bismo osigurali da se ne pojačaju problemi sa kvalitetom tokom proizvodnje i izbjegavaju kašnjenja proizvodnje uzrokovana takvim pitanjima. Mi usvajamo stroge kontrole kvalitete i postupke kako bismo osigurali da su proizvodi ispunjavaju potrebe kupca i zahtjeve za specifikacijom, čime se štedi vrijeme koje bi uštedelo vrijeme na preradu i ponovno pokretanje
Isprobajte od plastike lOgističkiBvol
ŠtaAponovoTonSurfaceTpriređivanjeMetrodFiliPlastičanTurnoverBvolMouLD?
1. Slikanje: slika je zajednički metod površinskog tretmana. Može dodati zaštitni film u plastični kalupi za obloge, poboljšavajući njihovu otpornost na habanje i otpornost na koroziju. Istovremeno, slikarstvo može poboljšati i kvalitet izgleda kalupa, što ih čini privlačnijim.
2. Oksidacijski tretman: Oksidacijski tretman uključuje izlaganje kalupa od plastične kutije za promet u oksidacijsku medij, gdje se oksidni film formira kroz reakciju oksidacije, čime se poboljšavaju površinsko tvrdoću i otpornost na površinu. Ovaj tretman može efikasno proširiti radni vijek kalupa.
3. Poliranje: poliranje uključuje mljevenje površine kalupa za plastičnu oblogu kako bi se postigao viši nivo glatkoće i ravnost. Poliranje može poboljšati kvalitetu izgleda kalupa, poboljšavajući svoju sjaj i transparentnost.
4. Silikonski gumeni premaz: silikonska gumena premaza je obično korištena metoda površinskog liječenja za sprečavanje ogrebotina. To može učinkovito smanjiti koeficijent trenja na površini kalupa od plastičnog prometa, na taj način minimizira ogrebotine i habanje.
5. Carburiziranje uključuje izlaganje plastične površine kalupa za obloge na visokotemperaturno okruženje u kojem se unosi ugljeni plin, omogućavajući ugljični atomi da prodre u površinu i otpornost na tvrdoću i otpornost na teške. Karburizacija može proširiti radni vijek kalupa i poboljšati njezin otpor na habanje.
