Specifikacije kalupa
Ime kalupa: 240L plastični kalup za kalup
Dimenzije kante: 57x72x103cm
Kalup čelik: P20
Baza kalupa: C45
Sistem ubrizgavanja: hladni trkač, vrući trkač
Procjena dimenzija kalupa: 1085x1000x1200mm
Prikladna mašina za brizganje: 2400t
Koje su specifične dimenzije plastike od 240l?
Velikodušni kapacitet: drži 240 litara (63,4 američke galone) otpada, idealno za komercijalne ili javne površine sa velikim saobraćajem.
Robusna gradnja: izrađena od izdržljive, otporne na udarce, UV-stabilizirane HDPE plastike za dugotrajne performanse.
Praktični dizajn: Sadrži čvrste točkove za jednostavnu manevriranje, ergonomske ručke za udobno podizanje / naginjanje i glatku unutrašnju površinu za lako čišćenje. Lid obično uključen (šarke ili podizanje).
Standardne dimenzije (približno):
Dužina: 59 cm (23,2 u)
Širina: 49 cm (19.3 in)
Visina (bez točkova): 92 cm (36,2 u)
Visina (sa točkovima): 100 cm (39,4 u)
Široka primjena: Savršena za urede, restorane, hotele, škole, bolnice, parkove, apartmanske komplekse i industrijske lokalitete.
240l plastični kalup za kanti za plastiku prilagođen pomoću čelika P20
* Projektirano za proizvodnju visoke količine izdržljivih 240l kante.
* Proizvedeno od visokokvalitetnog P20 alatnog čelika (obično ~ HRC 28-32 kao isporučen, obradiv; može se očvrsnuti ~ HRC 38-42 za poboljšani radni vijek).
* Odlična ravnoteža stroja, policije i žilavosti.
* Vrhunska otpornost na habanje za produženi vijek trajanja kalupa.
* Dobra dimenzijska stabilnost tokom toplotnog tretmana (ako je potrebno).
* Pogodno za razne plastične smole koje se obično koriste u proizvodnji smeća (npr. HDPE, PP).
Popularni materijal - čelik P20 za 240l kalup za kalup
1. Clear Identifikacija proizvoda: 240l kalup za kantinu odmah navodi svrhu i veličinu. Dodavanje kotača je uobičajeno ako je primjenjivo.
2. Materijal Istak: P20 Čelik alata je istaknut, što su ključne informacije za kupce.
3. Spomenuto je unaprijed očvršćeno stanje: navođenje "unaprijed očvršćenih" obavještava kupce o tipičnom stanju isporuke, važnim za obradu razmatranja.
4. Ključne prednosti: Fokusira se na prednosti P20 čelika relevantno za smeće može proizvodnja kalupa: obrada, poliranje (za dobar završetak), žilavost (otpor na udarce), otpornost na habanje i stabilnost) i stabilnost.
5 Tipični raspon tvrdoće: uključujući uobičajenu tvrdoću (~ HRC 28-32) i ostvarivu konačnu tvrdoću (~ HRC 38-42) pruža osnovne tehničke detalje koji se očekuju proizvođačima i kupcima. Mogli biste pojednostaviti ovo samo unaprijed očvrsnuto (~ HRC 28-32) ako želite.
6. Materijalna pogodnost: spominje kompatibilnost sa tipičnom plastikom poput HDPE ili PP.
7 Sažečenje: brzo se prekvače kritične informacije za kataloge, web stranice ili citate.
8. Profesionalna terminologija: koristi standardne industrijske pojmove poput čelika alata, obradivost, otpornost na habanje, stabilnost dimenzija, toplotni tretman.
Kako razviti 240l plastični kalup?
1. Dizajn proizvoda i. Zahtjevi:
Kapacitet: precizan volumetrijski dizajn za postizanje true 240L (≈63.5 američkih galona), s obzirom na debljinu materijala i unutarnju geometriju.
Materijal: prije svega polietilen visoke gustoće (HDPE) za izvrsnu otpornost na udarce, izdržljivost vremena, hemijsku otpornost i reciklivnost. Razmislite o UV stabilizatorima za vanjsku upotrebu.
Debljina zida: Optimizirana jednoobrazna debljina (obično 3,5 mm - 5 mm) za strukturni integritet, smanjenje težine i efikasno hlađenje. Izbjegavajte debele dijelove koji izazivaju sudopere ili duge cikluse.
Strukturno pojačanje: integralna rebra, valoviti i stopala dizajnirana za nosivost (puna težina kante, slaganje, stresni napore). Kritično za ručke i točke za ugradnju kotača.
Nacrti uglova: adekvatan nacrt (min. 1 stepen -2 stepen, idealno 3 stepena + na dubokim remijima) na svim vertikalnim površinama za glatko izbacivanje i sprečavanje oštećenja / struganja.
Podrezi i. Značajke: Dizajnerska rješenja za ručke, osovine kotača, točke podizanja i funkcije pričvršćivanja na poklopcu (često zahtijevaju bočne radnje / kamere ili dizači). Minimiziraju složenost tamo gdje je to moguće.
Stacljivost i gniježđenje: precizan dizajn profila naplatka i osnovne geometrije kako bi se osigurala stabilna slaganje (za prazne kante) i efikasno gniježđenje (za transport / skladištenje).
Montaža na kotačima: Robustan dizajn za točke umetanja osovina ili integriranih kućišta kotača.
Kompatibilnost poklopca: Dizajn za standardni ili specifični pričvršćivanje poklopca (šarke igle, klipovi itd.).
2. Dizajn kalupa i. Inženjering:
Vrsta kalupa: Kalup za hvalisanje visokog kavitacije vrlo se preporučuje. To stavlja šupljećima natrag na središnju ploču "hrpe", udvostručuje izlaz po ciklusu stroja u odnosu na standardni kalup s dva tanjura, značajno smanjenjem dijelom troškova. Alternativa: Veliki kalup sa dva tanjura (jednostavniji, niži početni troškovi, niži izlaz) ili kalup s tri tanjura (za specifične potrebe za nastanke).
Kavitacija: Određuje se po veličini dijela, tonažom mašine i potrebnim izlazom. Hlačni kalupi nude 2x, 4x ili čak 8x šupljine efikasno. (npr. 1+1, 2+2, 4+4).
Baza iz kalupa i. Izgradnja: Robusna konstrukcija pomoću kaljenog čelika (npr. P20, H13, S136) za jezgre, šupljine i kritične komponente. Dovoljna veličina baze kalupa i stubovi za podršku za rukovanje silama stezanja i sprečavaju otklon.
Sistem za garanje:
Direktna vrata za izlazak: jednostavna, isplativa, dobra za punjenje velikih dijelova. Ostavlja vestige na bazi (često prihvatljivi za kante).
Hot Runner System: toplo preporučuje se za slab kalupe i proizvodnju velike količine. Eliminira trkače (uštedu materijala / regreliranja), poboljšava vreme ciklusa, omogućava uravnoteženo punjenje višestrukih šupljina, pruža fleksibilnost u lokaciji vrata (npr. Centralna baza). Zahtijeva veću početnu investiciju.
Sustav hlađenja: kritično za vrijeme ciklusa i kontrolu ratnih obloga. Konformna kanali za hlađenje nakon složenih kontura (posebno dubokih crtača i debelih dijelova poput baze / obruča). Pregrade, bubbleri i optimizirani protočni staze su neophodni za jednolično hlađenje. Razmislite o materijalima poput legura bakra za umetanje ako je potrebno.
Sastav izbacivanja: robusni sustav sa dovoljno, strateški postavljenim igle za izbacivanje (Ø6mm +), rukavi i potencijalno striptizete / blokovi za duboki izvlačenje. Dovoljan moždani hod da u potpunosti očisti dio. Sistemi za azoton za pomoć mogu se uzeti u obzir za vrlo duboke crteže.
Odzračivanje: Produženo odzračivanje (perimetrirani otvori, ventilatori, porozni umetci) na liniji zavarivanja, krajnjim dijelovima i dubokim rebrima za sprečavanje opekotina, kratkih snimaka i zamki plina.
Bočne radnje (kamere / dizači): potrebne za podrezivanje (npr. Ručke, osovine utora). Dizajn za pouzdanost, glatki rad i jednostavno održavanje. Hidraulički ili pneumatski aktiviran zajednički.
Zaštita od korozije: Razmotrite površinske tretmane (npr. Nitridiranje, tvrdo hromiranje) za jezgre / šupljine, posebno ako koristite regrebiranje ili korozivne materijale.
Upit za razvoj kalupa:240l kalup za bin
Specifikacije projekta:
1. Proizvod: Trupni kantu za kante za otpad na kotačima / smeće
2 Kapacitet: 240 litara (standardna EU / ISO size)
3. Ciljni materijal: HDPE / PP (rotomolding ili ubrizgavanje)
4. Ključni zahtevi:
- Životni vijek kalupa: veći ili jednak 500, snimci 000
- Debljina zida: uniforma 4-6 mm (ojačana baza)
- Karakteristike:
• Integrisani točkovi i. Osovine utora
• Ergonomski poklopac sa brtvenim obručem
• Dizajn slaganja (sposobnost gniježđenja)
• Bočne ručke i. Dizanje hvataljke
5. Certifikacija: Usklađenost sa EN 840 / ISO standardima (ako je primenljivo)
Tražene usluge:
- Dizajn kalupa i. DFM analiza
- CNC obrada (očvrsnute čelik: P20 / 718 / NAK80)
- Probno uzorkovanje i. Odobrenje T1
- Post-proizvodna podrška (tehnička dokumentacija)
Uslovi isporuke:
- T {1}}: 45-60 Dani nakon potvrde narudžbe
- Garancija: 24 mjeseca od nedostataka proizvodnje
Navod treba da uključuje:
- Jedinična cijena (kalup) i. Prekretnice za plaćanje
- Izvještaj o analizi protoka kalupa
- preporuke za održavanje
