PP paletni kalup

PP paletni kalup

PP paletni kalup je specijalizirani kalup koji se koristi u postupku ubrizgavanja za proizvodnju polipropilenskih PP paleta. Ovi kalupi su precizniji za proizvodnju visokokvalitetnih, izdržljivih i višekratnih paleta za logistiku, skladištenje i rukovanje materijalima.
Pošaljite upit
Chat Sada
Opis
Tehnički parametri
Specifikacije kalupa

 

Ime kalupa

PP paletni kalup

Materijal proizvoda

HDPE, plastika

Veličina proizvoda

1300x1100x150mm

Težina proizvoda

21 kgs

Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro

P20

Baza kalupa

C45

Sistem ubrizgavanja

Hot Runner

Prikladna mašina za ubrizgavanje

3000T

Veličina kalupa

1960x1750x850mm

Životni vijek kalupa

Više od 300, 000 kom

 

Prednosti PP paleta

 

1

1. Visoka trajnost i snaga

PP palete su otporne na udarce, pucanje i probijanje, čineći ih idealnim za teška logistiku i skladištenje.

Oni mogu izdržati oštre okruženja, uključujući ekstremne temperature i vlage.

2. Lagani još čvrst

PP palete su mnogo lakši od drvenih ili metalnih paleta, smanjujući troškove prevoza uz održavanje nosivosti nosivosti.

3. Hygienic i lako čišćenje

Ne-porozna površina sprečava rast bakterija, čineći ih pogodnim za hranu, farmaceutsku i hemijsku industriju.

Može se lako oprati ili sterilizirati bez razgradnje.

4. Korozija i hemijska otpornost

PP je otporan na kiseline, alkalije i druge hemikalije, osiguravajući dugoročnu upotrebljivost u industrijskim primjenama.

5. Ekonomično dugoročno

Duži vijek trajanja od drvenih paleta (koje se mogu truleti ili prekrivati).

Niže troškove održavanja (nema potrebe za popravcima poput noktiju ili prekratkoj).

6. Prilagodljivi dizajn

Obriši ubrizgavanje omogućava složene oblike, ojačane strukture i opcije brendiranja (logotipi, teksture, boje).

Može se dizajnirati sa proklizanim površinama, RFID oznakama ili gniježđem karakteristike prostora za uštedu prostora.

7. Beneficije za okoliš

100% recikliranje, smanjenje otpada u usporedbi sa jednokratnim drvenim paletama.

Može se izraditi od recikliranog PP materijala, koji podržavaju ciljeve održivosti.

8. Konzistencija i preciznost

Obriši ubrizgavanje osigurava jedinstvenu kvalitetu, tijesne tolerancije i ponovljivost u masovnoj proizvodnji.

9. Smanjena opasnost od požara

PP je inherentno retardant (za razliku od drveta), sastanku sigurnosne standarde u skladištima.

10. Globalno usklađenost

Susreće sa međunarodnim standardima (npr. ISO, FDA, EU propisima) za izvoz i logistiku.

 

Uobičajene vrste PP paleta

 

 

1. Standardne PP palete sa gnezom

>Lagan (30-50% lakši od drveta)

>Ušteda prostora (slaganja \/ senable kada je prazan)

>Rebrasti dizajn za snagu bez viška kilograma

>Primjene:

Izvoz pakiranja

Distribucija maloprodaje

Skladište lagane do srednjeg opterećenja

2. TEŽITELJSKE PP PP palete

>Ojačana struktura (visok nosivost: 1.500-3, 000 kg)

>9- Dizajn nogu ili blok za kompatibilnost viljuškara \/ regala

>Opcije površine protiv klizanja

>Primjene:

Sistemi za regale skladišta

Rukovanje automobilskim dijelovima

Bulk industrijska roba

3. HIGIENSKE ZATVORENE PP PP palete

>Glatka, ne porozna površina (jednostavna za čišćenje, FDA kompatibilna)

>Nema pukotina ili praznina (sprječava rast bakterija)

>Često bijele ili svijetlo boje za vidljivost čistoće

>Primjene:

Industrija hrane i pića

Farmaceutska logistika

Hemijsko spremanje

4. PP palete protiv klizanja \/ teksturirane površine

>Dijamantni ili rešeni uzorci na palubi za hvatanje

>Gumeni premazi (neobavezno)

>Visoko trenje za sprečavanje prebacivanja opterećenja

>Primjene:

Hladno skladištenje (vlažna okruženja)

Staklo \/ metalni dio prijevoz

Automatizirani transportni sistemi

 

Dizajn za proizvod i. Kalup

 

2

 

Ključne komponente odAPP kalup za ubrizgavanje paleta

 

1. Bilo bi u šupljini i jezgra

Šupljina oblikuje vanjsku površinu palete, dok jezgra formira unutrašnju strukturu (npr. Rebra, pojačanja).

Dizajniran za ubrizgavanje visokog pritiska rastopljenog PP-a.

2.Runner i. Gate sistem

Kanali koji isporučuju rastopljeni plastiku u šupljinu kalupa.

Hot Runner sustavi (preferirani za PP palete) smanjuju otpad i poboljšavaju efikasnost.

3. Medijski sistem

PINS ili Ploče koje guraju gotovu paletu nakon hlađenja.

4.Olični kanali

Kružite vodu ili ulje da biste brzo hladili kalup, smanjujući vrijeme ciklusa.

5.vencioni sistem

Sprječava zračne zamke i osigurava glatko punjenje kalupa.

5. Jedinica za čišćenje

Drži kalup čvrsto zatvorenom tijekom injekcije (visoka sila stezanja potrebna za velike palete).

 

Paketa i. Dostava

 

3

 

Komponente kalupa

 

Čelik kalupa

6

 

Hot Runner sistem

7

 

Standardni dijelovi

8

 

Kako kontroliramo PP kvalitetu kalupa paleta?

 

1. Dizajn i inženjering kalupa

>Simulacija CAD \/ CAE - Napredni softver (npr. SolidWorks, kalup) Provjerava protok kalupa, hlađenje i strukturni integritet prije proizvodnje.

>DFM (Dizajn za proizvodnju) pregled - osigurava optimizirano kalup za PP materijal, minimiziranje nedostataka poput varnih ili sudopca.

>Odabir čelika - visoka ocjena P20, H13 ili S136 čelik za otpornost na koroziju i dugi životni vijek (500, 000+ ciklusi).

2. Precizna obrada i izrada kalupa

>CNC & EDM obrada - osigurava tačnost nivoa mikrona (± 0. 05mm tolerancija).
>Otvrdnjavanje i poliranje - šupljine kalupa su termički tretirani (HRC 48-52) i zrcalno polirani za glatke površine paleta.
>Hot Runner sistem (neobavezno) - smanjuje materijalni otpad i poboljšava dosljednost punjenja.

3. Kontrola sirovine

>Virgin PP smola - proizveden iz certificiranih dobavljača (FRADE-GRADE, FDA-u po potrebi).

>Reciklirani PP - unaprijed testiran za čvrstoću i kontaminaciju (ako se koristi).

>Aditiv miješanje - UV stabilizatori, retardante plamena ili antistatički agenti za specijalizirane palete.

4. Kontrola procesa ubrizgavanja

>Praćenje parametara - Praćenje u stvarnom vremenu:

Temperatura (200-300 stepeni TEMP MELT)

Tlak ubrizgavanja (500-1500 bara)

Vrijeme hlađenja (optimizirano za sprečavanje izbijanja)

>Automatizirani sistemi - roboti za dosljedan dio izbacivanja i rukovanja.

 

FAQ

 

>1. Šta je PP paletni ubrizgavanje?

PP (polipropilen) ubrizgavanje paleta je proces proizvodnje u kojem se rastopljena plastika ubrizgava u precizni plijesan pod visokim pritiskom za proizvodnju trajnih, laganih plastičnih paleta za logistiku i rukovanje materijalima.

>2. Koje vrste paleta možete proizvesti?

Proizvodimo:

Nestabilne palete (skladište uštede prostora)

Palete za slanje (teška upotreba skladišta)

Izvozne palete (lagana, ISPM 15 kompatibilna)

Palete protiv klizanja (sigurnosne površine poboljšane)

Palete za zatvorene palube (higijenska, bez akumulacije nečistoća)

>3 Možete li prilagoditi dizajne palete?

Da! Nudimo:

Prilagođene veličine, oblici i kapacitete opterećenja (npr. 1200x800mm euro palete).

Opcije brendiranja (logotipi, boje, teksture).

Posebne karakteristike (ojačane noge, RFID oznake, aditivi za retardante vatre).

>4. Koliki je trošak pp paleta?

Troškovi kalupa razlikuju se od: Veličina i složenost (npr. Kalupi sa višestrukih šupljina koštaju više), materijal (vrsta čelika), prilagođene karakteristike (vrući pokretni sustavi, posebne teksture).

>5 Koje su prednosti upotrebe PP palete za ubrizgavanje za proizvodnju paleta?

PP palete Injekcioni kalup nudi visoku izdržljivost, odličnu otpornost na hemikalije, a glatka površina koja je lako čišćenje. Ove palete su takođe lagane i slagane, čineći ih idealnim za transport i skladištenje.

>6. Koliko vremena treba za proizvodnju PP paleta pomoću injekcijskog oblikovanja?

Vrijeme proizvodnje za PP palete pomoću ubrizgavanja može varirati ovisno o složenosti dizajna i veličini narudžbe. Tipično će trebati oko 60-75 dani za T1.

 

Povratne informacije kupaca

 

9

 

Popularni tagovi: PP paletni kalup, Kina PP paletni proizvođači, dobavljači, tvornica

Pošalji poruku