Opis

Tehnički parametri

Specifikacije kalupa

Ime kalupa	Paletni kalup od devet nogu
Materijal proizvoda	HDPE, plastika
Veličina proizvoda	1100x900x140mm
Težina proizvoda	12 kgs
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro	P20
Baza kalupa	C45
Sistem ubrizgavanja	Hot Runner
Prikladna mašina za ubrizgavanje	2700T
Veličina kalupa	1960x1750x850mm
Životni vijek kalupa	Više od 300, 000 kom

Uobičajene veličine plastičnih paleta od devet nogu

1. Standardne dimenzije (L × W × H)

Veličina (mm)	Veličina (inča)	Česta upotreba	Nosivost (kg) *
1200 × 1000 × 150	47.2 × 39.4 × 5.9	Europska logistika (EUR-paletni stil)	1, 000 - 1.500 (dinamično)
1100 × 1100 × 150	43.3 × 43.3 × 5.9	Azijska \/ australijska tržišta	1.200-1.800 (dinamično)
1200 × 800 × 150	47.2 × 31.5 × 5.9	Lagani transport, maloprodaja	800-1.200 (dinamično)
1067 × 1067 × 150	42 × 42 × 5.9	Sjeverna američka kompatibilnost	1, 000 - 1.500 (dinamično)

* (Dinamičko opterećenje {= pri kretanju; statičko opterećenje=kada je stacionarno, obično 2-3 × veće.) *

2. Visina i razmak nogu

Visina nogu: obično 120-150 mm (za pristupa viljuškar \/ paletu).

Razmak nogu:

Ravnomjerno raspoređen za ravnotežu (obično 3 × 3 rešetke).

Ojačani uglovi (viši stresni područja).

Koji plastični materijal treba odabrati za paletu od devet nogu?

1. HDPE (polietilen visoke gustoće)

>Najbolje za: opće namjene, isplatene, lagane palete.

>Pros:

Visoka otpornost na udarce (dobro za velike opterećenja).

Otporan na vlagu i hemikalije (pogodno za hranu, hemikalije).

Dostupne su opcije stabilizirane i UV-uV-u.

>Cons: Less rigid than PP, may deform under extreme heat (>60 stepeni).

2. PP (polipropilen)

>Najbolje za: krute, visokostresne aplikacije (npr. Teška logistika).

>Pros:

Veća krutost i otpornost na umor od HDPE-a.

Odlična hemijska otpornost (kiseline, alkalis).

Lagana, ali jaka.

>Protiv: krhka na vrlo hladnim temperaturama (< -10°C).

3. Ojačana plastika (GF-PP ili GF-HDPE)

>Najbolje za: dodatnu snagu, dugotrajna trajnost.

>Pros:

Ojačanje staklenih vlakana (GF) povećava krutost i nosivost.

Smanjeno izbijanje i bolja dimenzijska stabilnost.

>Protiv:

Veći trošak.

Teži od standardne plastike.

4. Reciklirana plastika (RHDPE \/ RPP)

>Najbolje za: ekološki prihvatljive kupce koji se svjesni budžeta.

>Pros:

Niži troškovi i održivi.

Zadržava ~ 80-90% djevičanske plastike.

>Protiv:

Nešto niža otpornost na udarce.

Konzistencija boja može varirati.

Kako napraviti kalup za ubrizgavanje palete devet nogu?

1. Dizajnirajte kalup: Prvi korak je pomoću CAD softvera (SolidWorks, UG \/ NX ili AutoCAD) za dizajn palete i kalupa. I simulirajte plastični protok, hlađenje i diplomiranje pomoću moldflow-a ili MOLDEX3D.

2 Odaberite pravi materijale: Nakon što imate dizajn za kalup, morat ćete odabrati prave materijale za posao. Materijali koje odaberete ovisit će o vrsti palete koju donosite i zahtjeve postupka ubrizgavanja.

3. Izgradite kalup: sa svojim dizajnom i materijalima u ruci, vrijeme je za izgradnju kalupa. To će uključivati pomoću preciznih strojeva i alata za kreiranje kalupa prema vašim specifikacijama.

4. Ispitajte kalup: Prije upotrebe kalupa za proizvodnju, važno je testirati ga kako bi se osiguralo pravilno. To može uključivati uzorke palete za testiranje performansi plijesni.

5 Izvršite podešavanja: Ako postoje problemi sa plijesni tijekom testiranja, možda ćete trebati izvršiti podešavanja kako biste osigurali da pravilno funkcionira. To bi moglo uključivati podešavanje dizajna ili materijala koji se koriste u kalupu.

6. Početni proizvodnju: Nakon što se kalup testira i podešava, vrijeme je za pokretanje proizvodnje. Upotreba postupka ubrizgavanja, sada možete stvoriti palete od devet nogu s lakoćom i efikasnošću.

Dizajn za proizvod i. Kalup

Ključne točke dizajniranja plastične palete devet nogu

1. Strukturna dizajna razmatranja

A. Konfiguracija i pojačanje nogu

>Izgled devet nogu mora ravnomjerno raspodijeliti težinu za sprečavanje savijanja ili pucanja.

>Ojačana rebra unutar nogu i palubi za dodatnu snagu.

>Konusne noge za lako gniježđenje \/ slaganje (ako je potrebno).

>Protuklizne nožne jastučiće (neobavezno za stabilnost na glatkim površinama).

B. Deck Dizajn

>Open Grid vs. Solid Top:

Dizajn mreže → štedi materijal, smanjuje težinu, omogućava odvodnju.

Čvrsti vrh → Bolje za male predmete, higijenske aplikacije (hrana \/ farmacija).

>Rebra i gussete pod palubom za poboljšanje krutosti.

C. nosivost i odstupanje

>Statičko opterećenje (kada je stacionarno) nasuprot dinamičkom opterećenju (prilikom kretanja).

>Analiza konačnih elemenata (FEA) preporučuje se simulacijom stresa.

>Tipični kapaciteti:

Standardni HDPE \/ PP: 1, 000 - 1.500 kg.

GF-ojačan: 2, 000+ kg.

2. Razmatranje ubrizgavanja

A. Nacrt uglova i izbacivanja

1-3 stupnjeva nacrt uglova na nogama i zidovima za lako demolding.

Plan za izbacivanje za izbjegavanje deformacije.

B. Dizajn sistema hlađenja

Konformijski rashladni kanali za jednolične hlađenje i brže cikluse.

Izbjegava var i sudopere.

C. Lokacija i protok vrata

Hot Runner sistem je preferirao za velike palete (smanjuje otpad).

Uravnotežen protok za sprečavanje slabih tačaka.

3. Funkcionalne karakteristike

>Prilog viljuškara (2- način ili 4- pristup).

>Slaganje \/ gniježđenje dizajna za uštedu prostora u skladištu.

>Površina protiv klizanja (teksturirana ili obložena guma).

>Vatrogasne aditive (ako su potrebne za određene industrije).

Paketa i. Dostava

Komponente kalupa

Čelik kalupa

Hot Runner sistem

Standardni dijelovi

Kako održavati paletni kalup od devet nogu?

1. Redovno čišćenje: Obavezno očistite kalup redovno da biste uklonili nečistoće, prašinu ili ostatke koji se mogu akumulirati tokom procesa proizvodnje. Koristite meku četkicu ili kompresor za vazduh za čišćenje teško dostupnih područja.

2. Podmazivanje: Pravilno podmazivanje je tipka za sprečavanje trenja i osiguranja glatkog rada kalupa. Na sva pomična dijela nanesite tanak sloj maziva, poput vodiča, igle i klizača, kako biste spriječili habanje i suza.

3. Pregledajte za habanje i oštećenje: redovno pregledajte kalup za sve znakove habanja, oštećenja ili izobličenja. Zamijenite bilo kakve oštećene ili istrošene dijelove za sprečavanje daljnjih problema tokom proizvodnje.

4. Podešavanja: Provjerite i redovito podesite poravnanje i nivo kalupa kako biste osigurali dosljednu i tačnu proizvodnju palete. Neusklađivanje može rezultirati neispravnim paletama i uticati na ukupni kvalitet proizvoda.

5. Kontrola temperature: Održavajte odgovarajuće postavke temperature tijekom postupka oblikovanja paleta kako biste spriječili pregrijavanje ili podcjenjivanje, što može prouzrokovati izriranje ili druge nedostatke u paletama.

6. Skladište: Pravilno čuvajte kalup kada se ne koristi za zaštitu od prašine, vlage i drugih faktora okoliša koji mogu prouzrokovati štetu. Čuvajte je na čistom, suvom mestu daleko od direktne sunčeve svetlosti ili izvora topline.

FAQ

>1 Može li vaša tvornica prilagoditi plijesni paleta prema specifičnim zahtjevima?

Da, nudimo prilagođene usluge dizajna kalupa kako bismo zadovoljili jedinstvene potrebe naših klijenata.

>2. Koji materijali koriste vašu tvorničku upotrebu u proizvodnji paletnih kalupa?

Koristimo visokokvalitetni čelik kao što su P20, 718h, S136, H13, itd. ,. U proizvodnji paletnih kalupa kako bi se osigurala izdržljivost i dugovječnost.

>3. Koji plastični materijali se mogu koristiti sa vašim kalupom?

Naši kalupi su kompatibilni sa:

HDPE (polietilen visoke gustoće) - najčešći, ekonomičan.

Pp (polipropilen) - hood hemijsko otpornost.

>4 Možete li pružiti tehničku podršku nakon kupovine paletnog plijeha?

Da, naša tvornica nudi izvrsnu tehničku podršku i pomoć našim kupcima nakon kupovine paletnog plijeha.

>5. Kakvo je vrijeme vode za proizvodnju paletnih kalupa u fabrici plijesni molde za noge?

Vrijeme vodstva za proizvodnju paletnih kalupa može se razlikovati ovisno o složenosti dizajna i količine naručene količine. Naš prodajni tim pružit će vam procijenjeno vrijeme vođenja kada zatražite ponudu.

>6. Da li nudite usluge isporuke za palete?

Da, možemo dogovoriti usluge isporuke za paletne kalupe kako bismo osigurali praktičnu isporuku našim kupcima.

>7. Kako mogu stupiti u kontakt s vama za daljnje upite?

Možete nas kontaktirati putem naše web stranice, e-pošte ili telefona da biste se raspitali o našim proizvodima i uslugama. Naš tim će vam rado pomoći u bilo kakvim pitanjima koja mogu imati. I mi ćemo vam pružiti konkurentni citat na osnovu vaših zahtjeva.

>8. Koji je vaš MOQ (minimalna količina narudžbe)?

Kalupi: 1 set (po mjeri po narudžbi).