Kalup za kavez od plastike

 

Ime kalupa	Kalup za kavez od plastike
Materijal proizvoda	PP, plastika
Veličina proizvoda	750x550x190mm
Težina proizvoda	4,7kg
Kalup Materijal za šupljinu i. Jezgro	P20, 718
Baza kalupa	P20, 718H
Sistem ubrizgavanja	Hladan trkač
Prikladna mašina za ubrizgavanje	850T
Veličina kalupa	1030x880x450mm
Životni vijek kalupa	Više od 500, 000 kom

 

1.Plastični pileći kavez su upaljač u usporedbi s željeznim pilećim kavezima, što znači da su lakše rukovati tokom transporta i rukovanja. To ne može samo smanjiti intenzitet rada, već i poboljšati radnu efikasnost.

2. Površina plastičnih pilećih kaveza je glatka, nije lako hrđati i ima vodootporna i vlažna svojstva, što čine čišćenje i dezinfekciju lakše. Željezni pileći kavezi skloni su hrđenju i mogu proizvesti mrlje od hrđe nakon produžene upotrebe, što utječe na zdravlje i proizvodnu efikasnost pilića.

3.Plastični pileći kavezi imaju dobre ventilacijske performanse, što može održavati cirkulaciju zraka unutar pilećeg kola i smanjiti rizik od prijenosa bolesti. Suprotno tome, željezni pileći kavezi imaju lošu ventilacijsku performanse i skloni su uzrokujući bolesti ili smrt u pilićima.

4.Plastični transportni pileći kavezi takođe imaju visoku trajnost i otpornost na kompresiju. Željezni pileći kavezi skloni su oštećenju nakon dugoročne upotrebe, dok plastični pileći kavezi mogu izdržati dugoročnu upotrebu i vanjske ekološke testove, smanjujući troškove zamjene i održavanja.

5.Plastični pileći kavezi imaju značajne prednosti u pogledu higijene i zaštite okoliša. Kao materijal koji se može reciklirati, plastični pileći kavezi smanjuju potrošnju prirodnih resursa i doprinose održivom razvoju. Štaviše, plastični pileći kavez je lako čistiti i dezinficirati, pomažući u održavanju udobnosti i zdravlja pilića.

 

 

 

1.Edge zadebljanje može se složiti deset slojeva bez defor-matiranja, poboljšati efikasnost transporta.

Otvaranje 2.vale, dizajn je razumno osigurati ventilacijske uvjete unutar korpe.

3. PUT-povucite vrata za kavez, push-povucite maleni dizajn malih vrata, jednostavan za zatvaranje vrata kaveza

4. Kopča za zaključavanje, bez vijka i jednostavan za rastavljanje i upotrebu.

 

 

Prilikom dizajniranja ispušnog sustava za kavez od plastičnog transporta, potrebno je uzeti u obzir sljedeće aspekte:

1. Osigurajte dobru ventilaciju: Dizajn izduvnog sustava treba u potpunosti razmotriti efekat ventilacije, osigurati glatko cirkulaciju zraka unutar kalupa pilećeg kaveza i izbjegavati nakupljanje štetnih gasova koji mogu prouzrokovati plijesan pilećim kavećima da se pogoršava ili proizvodi mirise.

2. Sigurnosna razmatranja: Ispušni sustav treba biti siguran i pouzdan, izbjegavajući situacije kao što su curenje zraka. Dizajn izduvnog sustava mora uzeti u obzir faktore kao što su hidroizolacijska i prevencija prašine kako bi se osigurala kvalitet i uslužni vijek kalupa za pileće kavez.

3. Visoka efikasnost Konvekcija: Konvekcija može ubrzati pražnjenje štetnih gasova i smanjiti temperaturu unutar kalupa, dok kalup za pileće kavez djeluje u rasponu temperature termičke deformacije. Što je povoljniji konvektivni sistem, temeljitiji pušenje i širi cirkulaciju.

4. Smanjiti troškove proizvodnje: Dizajn izduvnog sistema trebao bi biti u mogućnosti smanjiti troškove proizvodnje i poboljšati efikasnost proizvodnje. Dizajniranjem ispušnih sustava razumno se može smanjiti brzina otpadaka, a brzina proizvodnje i iskorištavanja kaveza pileće kaveze mogu se poboljšati.

5. Očuvanje energije i zaštita životne sredine: Dizajn izduvnih sustava trebao bi razmotriti očuvanje energije i zaštitu okoliša i smanjenje energiju. Učinkovite tehnologije poput ventilacijskih uređaja koji štede energiju mogu se koristiti za smanjenje potrošnje energije i minimiziranje utjecaja na okoliš.

 

 

Iz perspektive kalupa, problem deformacije u plastičnom prevozu pilećih kaveza uglavnom je zbog nerazumnog dizajna strukture kalupa, kao što su neujednačena debljina zida, nedovoljna demobilska nagiba, nepravilna mjesta i količina i promjena dizajna i problemi sa izbacivanjem

1. Optimizirajte dizajn rashladnog sistema

Jedinstveni raspored hlađenja: Usvajanje konformnog kruga za hlađenje za osiguranje ujednačene temperature u svim područjima kalupa (posebno debelih zidova i ojačanih rebara), izbjegavajući neravnomjerno skupljanje uzrokovano razlikama u stope hlađenja.

Kontrola hlađenja: produžite vrijeme hlađenja ili povećajte gustoću kanala hlađenja za smanjenje preostalog stresa.

2. Razumno dizajniranje sistema za izlijevanje

Položaj i količina vrata: više simetričnih kapija (poput sakrivenih kapija ili skrivenih vrata) koriste se za uravnoteženje staze protoka otopine, skratite vrijeme punjenja i smanjite neujednačeno skupljanje uzrokovano razlikama u smjeru protoka.

Saldo protoka kanala: Provjerite je li pritisak punjenja svake šupljine kalupa dosljedan kako bi se izbjegao lokalni nadzirni pritisak ili umanjenje.

3. Kontrolirajte uniformnost debljine zida

Distributivni tranzicijski dizajn: Izbjegavajte nagle promjene debljine zida (kao što su korištenje kružnog prelaza luka na vezu između jačaćeg rebra i glavnog tijela) i kontrolirati debljinu rebra u roku od 50% {1}}% od glavne debljine zida.

Pojednostavljena struktura: Smanjite duboke šupljine i složene ugrađene strukture, a po potrebi koristite klizače ili nagnute vrhove za razdvajanje.

4. Poboljšajte demobilding stabilnost

Osiguranje nagiba: Osigurati minimalnu kovanje nagiba od 1 stepena ~ 2 stepena (veće u područjima dubokih šupljina) za smanjenje otpornosti iz izbacivanja.

Optimizacija izbacivanja: Igle za izbacivanje su ravnomjerno raspoređene i prioritete za postavljanje u nosive površine (poput donje ivice kaveza) kako bi se izbjegla koncentracija lokalnog stres.

5. Naknada za skupljanje materijala

Skaling veličine kalupa: povećajte veličinu kalupa zasnovana na brzini skupljanja (poput PP smanjenje brzine od 1,5% -2. 5%) i prilagodite lokalnu nadoknadu u kombinaciji sa CAE simulacijom.

Upravljanje opsegama od vlakana: Ako koristite pojačani materijali od fiberglasa, optimizirajte položaj kapije za smanjenje anizotropnog skupljanja uzrokovanog smjerom protoka.

 

 

 

 

 

 

Čelik kalupa

Hot Runner sistem

Standardni dijelovi